離心鑄造是將液體金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中，使液體金屬在離心力的作用下充填鑄型和凝固形成的一種鑄造方法,。

為實(shí)現(xiàn)上述工藝過(guò)程,，必須采用離心鑄造機(jī)創(chuàng)造使鑄旋轉(zhuǎn)的條件,。根據(jù)鑄型旋轉(zhuǎn)軸在空間位置的不同,，常用的有立式離心鑄造機(jī)和臥式離心鑄造機(jī)兩種類型。

立式離心鑄造機(jī)上的鑄型是繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的,，它主要用來(lái)生產(chǎn)高度小于直徑的圓環(huán)類鑄件,，有時(shí)也可用此種離心鑄造機(jī)澆注異形鑄件。

1-澆包 2-鑄型 3-液體金屬 4-皮帶輪和皮帶 5-旋轉(zhuǎn)軸 6-鑄件 7-電動(dòng)機(jī)

臥式離心鑄造機(jī)的鑄型是繞水平軸旋轉(zhuǎn)的,，它主要用來(lái)生產(chǎn)長(zhǎng)度大于直徑的套類和管類鑄件,。

1-澆包 2-澆注槽 3-鑄型 4-液體金屬 5-端差 6-鑄件

由于離心鑄造時(shí)，液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進(jìn)行凝固的,，因而離心鑄造便具有下述的一些特點(diǎn)：

1）液體金屬能在鑄型中形成中空的圓柱形自由表面,，這樣便可不用型芯就能鑄出中空的鑄件，大大簡(jiǎn)化了套筒,，管類鑄件的生產(chǎn)過(guò)程；

2）由于旋轉(zhuǎn)時(shí)液體金屬所產(chǎn)生的離心力作用,，離心鑄造工藝可提高金屬充鎮(zhèn)鑄型的能力,，因此一些流動(dòng)性較差的合金和薄壁鑄件都可用離心鑄造法生產(chǎn)；

3）由于離心力的作用,，改善了補(bǔ)縮條件,，氣體和非金屬夾雜也易于自液體金屬中排出，因此離心鑄件的組織較致密,，縮孔（縮松）,、氣孔、夾雜等缺陷較少,；

4）或大大節(jié)省澆注系統(tǒng)和冒口方面的金屬消耗,；

5）鑄件易產(chǎn)生偏析，鑄件內(nèi)表面較粗糙,。內(nèi)表面尺寸不易控制,。

離心鑄造的個(gè)是在1809年由英國(guó)人愛(ài)爾恰爾特（Erchardt）提出的，直到二十世紀(jì)初期這一方法在生產(chǎn)方面才逐步地被采用,。我國(guó)在三十年代也開(kāi)始利用離心管,、筒類鑄件如鐵管、LED軟燈帶,、銅套,、缸套,、雙金屬鋼背銅套等方面，離心鑄造幾乎是一種主要的方法,；此外在耐熱鋼輥道,、一些特殊鋼無(wú)縫綱管的毛坯，造紙機(jī)干燥滾筒等生產(chǎn)方面,，離心鑄造法也用得很有成效,。目前已制出高度機(jī)械化、自動(dòng)化的離心鑄造機(jī),，已建起大量生產(chǎn)的機(jī)械化離心鑄管車間,。

幾乎一切鑄造合金都可用于離心鑄造法生產(chǎn)，離心鑄件的內(nèi)徑可達(dá)8毫米,，直徑可達(dá)3m,，鑄件的長(zhǎng)度可達(dá)8m，離心鑄件的重量范圍為幾牛至幾萬(wàn)牛（零點(diǎn)幾公斤至十多噸）,。

二,、離心鑄造工藝

1）離心鑄型轉(zhuǎn)速的選擇

選擇離心鑄型的轉(zhuǎn)速時(shí)，主要應(yīng)考慮兩個(gè)問(wèn)題：（1）離心鑄型的轉(zhuǎn)速起碼應(yīng)液體金屬在進(jìn)入鑄型后立刻能形成圓筒彩,，繞軸線旋轉(zhuǎn),；（2）充分利用離心力的作用，得到良好的鑄件內(nèi)部質(zhì)量,，避免鑄件內(nèi)產(chǎn)生縮孔,、縮松、夾雜和氣孔,。

采用砂型離心鑄造時(shí),，也要注意忽使液體金屬對(duì)型壁具有太大的離心壓力而引起鑄件粘砂脹砂等的缺陷。

2）離心鑄造用鑄型

離心鑄造時(shí)使用的鑄型有兩大類,，即金屬型和非金屬型,。非金屬型可為砂型、殼型,、熔模殼型等,。由于金屬型在大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)時(shí)具有一系列的優(yōu)點(diǎn),，所以在離心鑄造時(shí)廣泛地采用金屬型,。

臥式懸臂離心鑄造機(jī)上的金屬型按其主體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為單層金屬型和雙層金屬型兩種。在單層金屬型中,，型壁由一層組成,，單層金屬型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，但它損壞后需要制作新的鑄型才能開(kāi)始生產(chǎn),，在此鑄型中只能澆注單一外徑尺寸的鑄件,。而在雙層金屬型中，型壁由兩層組成,，鑄件在內(nèi)型表面成形,。雙層金屬型結(jié)構(gòu)雖復(fù)雜性，但只要改變內(nèi)型的工作表面尺寸就可澆注多種外徑尺寸的離心鑄件,。長(zhǎng)期工作后,，只需更換結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的內(nèi)型就可把舊鑄型當(dāng)作新的鑄型使用。

3）涂料

金屬型離心鑄造時(shí),，常需在金屬型的工作表面噴刷涂料,。對(duì)離心鑄造金屬型用涂料的要求與一般金屬型鑄造時(shí)相同。為防止鑄件與金屬型粘合和鑄鐵件產(chǎn)生白口,，在離心金屬型上的涂料層有時(shí)較厚,。離心鑄造用涂料大多用水作載體。有時(shí)也用于態(tài)涂料,，如石墨粉,，以使鑄件能較易地自型中取出。

噴刷涂料時(shí)應(yīng)注意控制金屬型的溫度,。在生產(chǎn)大型鑄件時(shí),，如果鑄型本身的熱量不足以把涂料洪干，可以把鑄型放在加熱爐中加熱,，并保持鑄型的工作溫度,，等待澆注。生產(chǎn)小型鑄件時(shí),，尤其是采用懸臂離心鑄造機(jī)生產(chǎn)時(shí)，希望盡可能利用鑄型本身的熱量洪干涂料,，等待澆注,。

4）澆注

離心鑄造時(shí)，澆注工藝有其本身的特點(diǎn),，首先由于鑄件的內(nèi)表面是自由表面,，而鑄件厚度的控制全由所澆注液體金屬的數(shù)量決定，故離心鑄造澆注時(shí),，對(duì)所澆注金屬的定量要求較高,。此外由于澆注是在鑄型旋轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行的為了盡可能地金屬飛濺的現(xiàn)象，要很好控制金屬進(jìn)入鑄型時(shí)的方向,。

液體金屬的定量有重量法,、容積法和定自由表面高度（液體金屬厚度）法等。容積法用一定體積的澆包控制所澆注液體金屬的數(shù)量，此法較簡(jiǎn)便,，但受金屬的溫度,，熔渣等影響，定量不太準(zhǔn)確,，在生產(chǎn)中用的較多,。

為盡可能地澆注時(shí)金屬的飛濺現(xiàn)象，要控制好液體金屬進(jìn)入鑄型時(shí)的流動(dòng)方向,。