ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件耐高溫在1000℃左右,，超級耐磨,。ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件適合950℃長期使用,，適合各種電阻爐的爐底板,，井式爐的料筐,、爐罐、爐柵,、箱體,，鼓型爐爐罐，回轉(zhuǎn)爐爐膽及電站鍋爐耐磨襯板等耐磨件,。
ZG3Cr24Ni7SiN鑄件耐高溫在1100℃左右,，1000℃長期使用性能更。性能優(yōu)于鉻錳氮,，適合做爐底板,、料盤、料筐等。
ZG35Cr25Ni20Si2鑄件耐高溫在1200℃左右,，ZG1Cr25Ni20Si2鑄件1150℃長期使用，性能超級,，性能優(yōu)于鎳七氮,，耐腐蝕性強，適合制造加熱鋼各種構(gòu)件,。
ZG35Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件是在3Cr24Ni7SiN鋼基礎上添加0.2-0.3%鈰或鑭,。加入稀土后，極明顯地改變了鋼在1100-1200℃時的性能,，了鋼在鑄態(tài)時的持久強度,。改變了熱加工性能，具有高的高溫強度,，較高的塑性和性,，組織，能耐硫化作用和急冷急熱,，時效脆性較2Cr25Ni20Si2小,。同時還有的焊接性、鑄造性其主要制造在950-1200℃范圍內(nèi)工作的各種耐熱構(gòu)件,。

公司專業(yè)生產(chǎn)耐熱承壓,、耐腐蝕、耐磨損合金鋼管及鑄件,。主產(chǎn)品為：耐熱鋼,、高溫合金、不銹耐酸鋼,、耐高溫不銹鋼,、熱處理配件、離心澆鑄爐管,、耐腐蝕鋼,、熱強鋼、耐磨鋼,、大口徑不銹鋼,、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管,。主要產(chǎn)品：

一,、耐熱鋼、熱強鋼,、耐高溫爐管,、耐高溫合金鋼、不銹鋼鋼、耐磨鋼,、耐熱耐磨鋼,。

二、熱處理配件：爐底板,、馬弗罐,、料筐、風葉,、導軌,、料盤、干鍋,、工裝掛具,、保溫箱等。

三,、離心鑄造產(chǎn)品：大口徑厚壁耐熱鋼管,、不銹鋼管、合金鋼管,、生產(chǎn)直徑：Φ75mm—2650mm,，單支長度6000mm，無縫耐熱鋼管,，各類耐高溫爐管,，粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體、耐熱鋼爐底輥,、玻璃輥,、工業(yè)輻射管、耐磨輸送管,、石化裂解管,、輻射管、高溫真空還原罐等,。

四,、小口徑不銹鋼管。生產(chǎn)外徑：Φ7mm-400mm,，壁厚：0.6mm—40mm單支長度：9000mm無縫不銹鋼管

耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質(zhì)有：ZG40Cr25Ni20Si2（美標310,，HK40），ZG3Cr24Ni7SiNRe,、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe,、ZG3Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti,，ZG8Cr26Ni14Mn3N,， 稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe,、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe,、ZG4Cr24Ni9Si2NRe）304,、316、309,、310,、310S、1Cr18Ni9Ti,、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2,、4Cr25Ni35NbW,、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等,。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe,、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe

連鑄坯振痕較淺時,，一般不會對終成品產(chǎn)生影響,；振痕較深時，在振痕波谷處,，由于受到的冷卻強度較弱,，鑄坯皮下晶粒，就可能成為連鑄坯橫向裂紋的根源,。影響振痕深度的因素主要有,、鋼種成分、保護渣性能,、結(jié)晶器振動等,。　　它適合彎曲加工和簡單沖壓加工,，主要以平板使用(沖壓用)次于SPCE,。可優(yōu)良沖壓性能的鋼板(深沖用)次于SDCEN,。目前正在研發(fā)的電弧渣重熔技術(shù)有可能改變這一狀況,。電弧渣重熔結(jié)合了電渣重熔和真空電弧重熔兩者的優(yōu)點?！　?2）對低碳鋼鑄件的澆注,，應盡可能采用底注式澆注進行澆注，使?jié)沧撍某湫土鲃悠椒€(wěn),，模樣熱分解產(chǎn)物能順利進入集渣腔或冒,，從而和模樣熱分解產(chǎn)物中液相和固相的反應時間,，和增碳機率?！　?）在鑄件的澆注設置中澆注充型設計不合理,。因在生產(chǎn)低碳鋼鑄鋼件時，鑄鋼件產(chǎn)品的含碳量低,，如果鑄件的澆注充型設計不合理,，則鑄造模樣熱分解產(chǎn)物中碳擴散到鑄件里去的機率增大，而造成滲碳,、增碳現(xiàn)象的發(fā)生,。

2、合理控制澆鑄工藝控制澆鑄過熱度適中,，避免溫度偏低而注流,。堿性氧氣頂吹和頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐由于其生產(chǎn)速度快、產(chǎn)量大,，單爐產(chǎn)量高,、成本低、投資少,，為目前使用的煉鋼設備,。因為轉(zhuǎn)爐的爐體可以轉(zhuǎn)動，用鋼板做外殼,，里面用耐火材料做內(nèi)襯,。　　球化劑不僅與化學成分有關(guān),，而且與粒度也有一定的關(guān)系,，生產(chǎn)實踐中，粒度過大,，不易快速溶解,，使反應熔化時間長，球化劑上浮至鐵液表面燒損,，鎂的吸收率下降,，影響球化效果;同時，球化劑粒度過小,，特別是呈粉末狀的比例要嚴格控制,，因為鐵水溫度高，容易直接燒損,，溫度低則,，直接氧化?！　∮绊懴牧康囊蛩刂饕校豪?、振幅,、振頻、振動周期,、正滑脫時間,、保護渣黏度、凝固溫度等,。32.結(jié)晶器中渣圈,、渣條形成原因主要是什么?保護渣熔化中必須經(jīng)過燒結(jié)這一環(huán)節(jié)，當保護渣燒結(jié)時會結(jié)晶器鋼液面上出現(xiàn)渣團,、渣塊,，燒結(jié)層過厚，在結(jié)晶器周邊彎月面處出現(xiàn)大而厚的渣條,?！　∫弧⒐懿牡姆诸?,、按生產(chǎn)分類（1）無縫管——熱軋管、冷軋管,、冷拔管,、管、頂管（2）焊管（a）按工藝分——電弧焊管,、電阻焊管（高頻,、低頻）、氣焊管,、爐焊管（b）按焊縫分——直縫焊管,、螺旋焊管2、按斷面形狀分類（1）簡單斷面鋼管——圓形鋼管,、方形鋼管,、橢圓形鋼管、三角形鋼管,、六角形鋼管,、菱形鋼管。