ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件耐高溫在1000℃左右,，超級耐磨。ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件適合950℃長期使用,，適合各種電阻爐的爐底板,，井式爐的料筐、爐罐,、爐柵,、箱體，鼓型爐爐罐,，回轉(zhuǎn)爐爐膽及電站鍋爐耐磨襯板等耐磨件,。
ZG3Cr24Ni7SiN鑄件耐高溫在1100℃左右，1000℃長期使用性能更,。性能優(yōu)于鉻錳氮,，適合做爐底板、料盤,、料筐等,。
ZG35Cr25Ni20Si2鑄件耐高溫在1200℃左右，ZG1Cr25Ni20Si2鑄件1150℃長期使用,，性能超級,，性能優(yōu)于鎳七氮，耐腐蝕性強,，適合制造加熱鋼各種構(gòu)件,。
ZG35Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件是在3Cr24Ni7SiN鋼基礎(chǔ)上添加0.2-0.3%鈰或鑭。加入稀土后,，極明顯地改變了鋼在1100-1200℃時的性能,，了鋼在鑄態(tài)時的持久強度。改變了熱加工性能，具有高的高溫強度,，較高的塑性和性,，組織，能耐硫化作用和急冷急熱,，時效脆性較2Cr25Ni20Si2小,。同時還有的焊接性、鑄造性其主要制造在950-1200℃范圍內(nèi)工作的各種耐熱構(gòu)件,。

公司專業(yè)生產(chǎn)耐熱承壓,、耐腐蝕、耐磨損合金鋼管及鑄件,。主產(chǎn)品為：耐熱鋼,、高溫合金、不銹耐酸鋼,、耐高溫不銹鋼,、熱處理配件、離心澆鑄爐管,、耐腐蝕鋼,、熱強鋼、耐磨鋼,、大口徑不銹鋼,、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管,。主要產(chǎn)品：

一,、耐熱鋼、熱強鋼,、耐高溫爐管,、耐高溫合金鋼、不銹鋼鋼,、耐磨鋼,、耐熱耐磨鋼。

二,、熱處理配件：爐底板,、馬弗罐、料筐,、風葉,、導軌、料盤,、干鍋,、工裝掛具,、保溫箱等。

三,、離心鑄造產(chǎn)品：大口徑厚壁耐熱鋼管,、不銹鋼管、合金鋼管,、生產(chǎn)直徑：Φ75mm—2650mm,，單支長度6000mm，無縫耐熱鋼管,，各類耐高溫爐管,，粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體、耐熱鋼爐底輥,、玻璃輥,、工業(yè)輻射管、耐磨輸送管,、石化裂解管,、輻射管、高溫真空還原罐等,。

四、小口徑不銹鋼管,。生產(chǎn)外徑：Φ7mm-400mm,，壁厚：0.6mm—40mm單支長度：9000mm無縫不銹鋼管

耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質(zhì)有：ZG40Cr25Ni20Si2（美標310，HK40）,，ZG3Cr24Ni7SiNRe,、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN,，ZG1Cr18Ni9Ti,，ZG8Cr26Ni14Mn3N， 稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe,、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe,、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe）304,、316,、309、310,、310S,、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe,、2Cr25Ni20Si2,、4Cr25Ni35NbW,、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等,。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe,、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe

鋼廠為澆鋼溫度需求,，不得不出鋼溫度或者經(jīng)過LF爐進行溫度補償,，浪費了大量的能源、合金,，了噸鋼成本,；冶煉溫度高，鋼包工作層受到?jīng)_刷和侵蝕更為嚴重,，工作層消耗過快,，層的性得不到保障，鋼包運行風險,，鋼包使用壽命縮短,；鋼包包殼溫度高，易使包殼鋼結(jié)構(gòu)變形,，對于包殼的運行及使用壽命有一定,。　　通過采用低磷鋼中間合金,，可以起到很好的效果,。3、保溫通過適當鑄件在砂型中的保溫時間,，主要是控制開箱溫度低于70℃,，鑄件在砂型中充分完成液態(tài)和固態(tài)收縮，避免外力因素造成應(yīng)力集中的情況發(fā)生,。關(guān)于夾渣類缺陷的控制措施包括：改進中間包水口內(nèi)腔形狀,、尺寸；浸入式水口深度,；鋼包自開率與下渣檢測投用率,；規(guī)范中間包噸位控制和浸入式水口烘烤制度；采用低鈉結(jié)晶器保護渣等,?！　〗饘倩鶑?fù)合材料的制備工藝目前尚處于研究中，在上述各種中,，產(chǎn)業(yè)化前景的是機械攪拌鑄造法,。1、舊砂的特性及其處理生產(chǎn)1t濕型鑄件約需要5～10t型砂,，在實際生產(chǎn)中,，配制型砂時都盡量回用舊砂（即重復(fù)使用過的型砂）,、這不僅是經(jīng)濟上的需要，而且也是保護,、防止公害的需要,。　　渣皮隨著結(jié)晶器向下振動而被帶到下方,，在坯殼與結(jié)晶器之間形成了保護渣層,，隨著拉速的，鋼水與結(jié)晶器壁的熱交換加強,，坯殼表面升溫,，此時的保護渣層被加熱而形成熔融狀態(tài)的渣膜，用來鑄坯坯殼與結(jié)晶器壁,，防止“黏結(jié)"現(xiàn)象產(chǎn)生,。

做基礎(chǔ)渣料的原料有：水泥熟料、硅灰石,、長石,、石英、電廠煙道灰,、高爐渣以及人工預(yù)熔料等,；做助熔劑的輔助材料有：純堿、螢石,、重晶石,、冰晶石、硼砂,、等,；做熔速調(diào)節(jié)劑的有：石墨,、炭黑和焦炭粉等,。54.保護渣原料選擇的原則是什么?用于連鑄保護渣的原材料種類繁多，但大多數(shù)都是結(jié)合本地區(qū)資源情況進行選用,?！　∷€記得在現(xiàn)代制鐵5250立方米TRT裝置項目中，陜鼓憑借自主的具有水平的高爐冶煉強度的頂壓能量（簡稱3-TRT）技術(shù)優(yōu)勢,，在眾多國外競爭對手中脫穎而出,，一舉中標，讓這項技術(shù)市場,。"趙金艷向《冶金報》記者介紹,。　　4)液態(tài)原鋁（或合金熔體）入爐（入爐應(yīng)迅速,，必須使熔體浸沒所有金屬塊）,，記錄準確的入爐數(shù)量,。5)根據(jù)熔體入爐數(shù)量，計算補充金屬塊并入爐,。6)爐溫(熔硅時熔體溫度到950℃,，熔銅為800℃)并保溫（和保溫共35min）?！　∪?1Cr－1Mo鋼將（C＋N）在＜0.01%或在0.02%以下時加入0.2%以上的Nb均可良好的耐粒界腐蝕性,。（b）機械性能高純度鐵素體系不銹鋼的主要合金成分為Cr加上適量的耐蝕性元素，由于此類合金元素的固溶強化致使它的延伸性比軟鋼還低,。