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江蘇勁國(guó)重工機(jī)械有限公司
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BTMCr20襯板 耐磨襯板BTMCr20 鑄造襯板

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國(guó)標(biāo)舊牌號(hào)為KmTB開(kāi)頭,新牌號(hào)為BTM開(kāi)頭


國(guó)標(biāo)舊牌號(hào)為KmTB開(kāi)頭,,新牌號(hào)為BTM開(kāi)頭,。

1.高鉻鑄鐵的牌號(hào)和化學(xué)成分:

牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),,%)
CSiMnCrMoNiCuSP
BTMCr12-DT1.1~2.0≤1.5≤2.011.0~14.0≤3.0≤2.5≤1.2≤0.06≤0.06
BTMCr12-GT2.0~3.6≤1.5≤2.011.0~14.0≤3.0≤2.5≤1.2≤0.06≤0.06
BTMCr152.0~3.6≤1.2≤2.014.0~18.0≤3.0≤2.5≤1.2≤0.06≤0.06
BTMCr202.0~3.3≤1.2≤2.018.0~23.0≤3.0≤2.5≤1.2≤0.06≤0.06
BTMCr262.0~3.3≤1.2≤2.023.0~30.0≤3.0≤2.5≤1.2≤0.06≤0.06



2.高鉻鑄鐵的硬度:

牌號(hào)鑄態(tài)或鑄態(tài)去應(yīng)力處理硬化態(tài)或硬化態(tài)去應(yīng)力處理軟化退火態(tài)
HRCHBWHRCHBWHRCHBW
BTMCr12-DT≥50≥500≤41≤400
BTMCr12-GT≥46≥450≥58≥650≤41≤400
BTMCr15≥46≥450≥58≥650≤41≤400
BTMCr20≥46≥450≥58≥650≤41≤400
BTMCr26≥46≥450≥58≥650≤41≤400


公司專業(yè)化生產(chǎn)耐熱、耐磨,、耐蝕鑄件,,是江蘇省冶金、石化行業(yè)配套設(shè)備的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,。生產(chǎn)工藝有精密鑄造(熔模,、EPC消失模生產(chǎn)線);離心鑄造及樹(shù)脂砂造型鑄造,。配套熱處理爐及各類車,、鉗、刨,、銑,、鏜、鉆等機(jī)加工設(shè)備20臺(tái)套,,能進(jìn)行各類機(jī)械加工,,成套設(shè)備出廠,。典型產(chǎn)品:垃圾焚燒爐爐排系列,通過(guò)吸收消化國(guó)外爐排,,已成功成批國(guó)產(chǎn)化取代進(jìn)口,;高合金離心鑄管系列,主要產(chǎn)品有輻射管,、加熱爐爐底輥,、造紙輥、玻璃輥,、鍍鋅輥,、鍍鋅槽沉沒(méi)輥、高合金鋼套等,,可生產(chǎn)管徑φ50mm~φ1000mm,長(zhǎng)度4000mm的系列離心鑄管,;耐熱、耐磨鑄件系列,,主要產(chǎn)品有熱處理爐料盤,、料架、導(dǎo)軌等爐用部件,;軋鋼用各種合金導(dǎo)衛(wèi),、導(dǎo)板、導(dǎo)輪等,。

主 要 產(chǎn) 品
一,、消失模鑄造生產(chǎn)線
各種熱處理電爐配件:爐底板,、爐罐,、箱體、風(fēng)葉,、軸,、掛具、吊具,、料筐,、料盤、爐柵,、坩堝等,。水泥行業(yè)用窯口護(hù)板、窯尾護(hù)板,、盲板,、篦子板、耐熱耐磨襯板,、導(dǎo)向板,、吊耳,、掛鉤、噴嘴,、閘閥,、滑塊、管架,、步進(jìn)梁,、水泥回轉(zhuǎn)窯的護(hù)板、襯板,、下料管,、防磨瓦。造紙機(jī)械用轉(zhuǎn)子體,、刀盤,、壓力篩旋翼等合金鋼。

二,、精密鑄造生產(chǎn)線
多用爐工裝,、料盤、料筐,、風(fēng)葉(葉輪),、鍋爐風(fēng)帽等精密鑄造件。
三,、離心鑄造生產(chǎn)線
生產(chǎn)外徑:φ56mm~φ2000mm,、壁厚:8mm~50mm、單支長(zhǎng)度:2000mm~6000mm以內(nèi)的無(wú)縫耐熱鋼管,、合金鋼管,。如各類耐高溫爐管、耐壓氣缸,、液壓油缸,、爐底輥、玻璃輥,、沉沒(méi)輥,、輻射管、輸送管,、石化裂解管,、還原罐、循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒,、粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體等,。






鑄造開(kāi)始前,在溜槽中預(yù)先放置兩米左右切短的鋁鈦硼線桿,。3)澆注開(kāi)始數(shù)分鐘后(溜槽中熔體溫度趨于穩(wěn)定),,開(kāi)啟送絲機(jī)向溜槽中的熔體進(jìn)行送絲,。4)送絲過(guò)程應(yīng)注意送絲機(jī)的運(yùn)行及線桿在熔體中的熔化情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,。5)澆注結(jié)束時(shí)應(yīng)先停送絲機(jī)再堵塞爐眼,,以防止線桿戳壞溜槽。(三)金屬結(jié)晶過(guò)程與結(jié)晶組織金屬和合金由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的過(guò)程稱為凝固,。凝固過(guò)程主要是晶體或晶粒的生成和長(zhǎng)大過(guò)程,,所以也稱結(jié)晶,這個(gè)過(guò)程決定了金屬和合金的鑄態(tài)結(jié)構(gòu),、組織和性能,。1.成分、組織和結(jié)構(gòu)在了解金屬結(jié)晶過(guò)程之前,,應(yīng)先了解金屬學(xué)中的幾個(gè)概念,。1)成分是組成金屬材料的各類元素的含量,各金屬材料之間性能的相對(duì)差別,,即是由這含量上的差異引起的,。2)結(jié)構(gòu)是指原子集合體中各原子的具體組合狀態(tài)。一個(gè)完整的晶粒是由同類的原子或不同比例的異類原子,,按一定規(guī)律結(jié)合在一起的,,并可用嚴(yán)格的幾何圖案表達(dá)出來(lái)。

3)組織是指用肉眼或借助于各種不同放大倍數(shù)的顯微鏡所觀察到的金屬材料內(nèi)部的情景,。組織一詞的含義包括著晶粒的大小,、形狀、種類以及各種晶粒之間的相對(duì)數(shù)量和相對(duì)分布,。4)晶粒是組成組織的類似生物學(xué)上的細(xì)胞的小單元,。組織形態(tài)的復(fù)雜性是由這些小單元的形狀、大小,、相對(duì)數(shù)量和相對(duì)分布的不同而產(chǎn)生的,。2.結(jié)晶的基本類型金屬在結(jié)晶過(guò)程中,要發(fā)生結(jié)構(gòu)的變化,。對(duì)于合金來(lái)說(shuō),同時(shí)還可能發(fā)生化學(xué)成分的變化,。根據(jù)這個(gè)特點(diǎn),,理論上可將結(jié)晶分為兩大類。1)同分結(jié)晶,,其特點(diǎn)是結(jié)晶過(guò)程中只發(fā)生結(jié)構(gòu)的改組而無(wú)成分的變化,。2)異分結(jié)晶,其特點(diǎn)是在結(jié)晶過(guò)程中,,成分和結(jié)構(gòu)同時(shí)都發(fā)生變化,,也稱異分結(jié)晶,,絕大部分合金屬于這一類。根據(jù)結(jié)晶后的組織特點(diǎn),,將結(jié)晶分為以下兩類:1)均晶結(jié)晶,。其特點(diǎn)是結(jié)晶過(guò)程中只產(chǎn)生一種晶粒,結(jié)晶后的組織由單一均勻的晶粒組成,。

2)非均晶結(jié)晶,。其特點(diǎn)是結(jié)晶時(shí)同時(shí)或先后形成兩種或兩種以上的成分和結(jié)構(gòu)都不相同的晶粒。3.結(jié)晶過(guò)程結(jié)晶過(guò)程的宏觀現(xiàn)象主要表現(xiàn)在:一是液體必須具有一定的過(guò)冷度,。過(guò)冷是指實(shí)際結(jié)晶溫度與其熔點(diǎn)的差值,;二是結(jié)晶過(guò)程中伴隨著潛熱的釋放,結(jié)晶才可以繼續(xù)進(jìn)行,,直到凝固,,或達(dá)到新的平衡。結(jié)晶的微觀過(guò)程是一個(gè)由生核和長(zhǎng)大交錯(cuò)重疊組合過(guò)程,。液態(tài)金屬是由許多類似晶體結(jié)構(gòu)的原子小集團(tuán)組成,,其中尺寸的集團(tuán),就是晶體產(chǎn)生的胚,,稱為晶胚,。在過(guò)冷液體中,熱運(yùn)動(dòng)會(huì)使一些晶胚膨脹而達(dá)到某一規(guī)定的臨界尺寸以上,,從此它就能夠穩(wěn)定地成長(zhǎng)而不再縮小,,這就是晶核。液體中出現(xiàn)晶核后,,向四周液體中伸展長(zhǎng)大,,同時(shí)液相中又不斷產(chǎn)生新的晶核并且長(zhǎng)大。過(guò)冷度結(jié)晶時(shí)放出的潛熱不斷散失,,使溫度不會(huì)回升,,結(jié)晶不斷進(jìn)行,直至每個(gè)晶核都長(zhǎng)大到互相接觸,,液相消失為止,。

4.鑄錠的一般組織金屬或合金的結(jié)晶過(guò)程大多是在鑄模中進(jìn)行的,鑄錠的一般組織由外向內(nèi)可按組織特征分為三個(gè)區(qū)域:1)由許多細(xì)小的等軸晶粒所組成的細(xì)晶粒外殼,。2)緊接細(xì)晶粒外殼出現(xiàn)的由相當(dāng)粗大的長(zhǎng)柱粒所組成的柱晶區(qū),。3)位于鑄錠中部有許多較粗長(zhǎng)的、各方向尺寸幾乎一致的晶粒所組成的等軸晶區(qū),。鑄錠的組織與合金成分和澆注條件等因素有關(guān),。改變這些因素,就可改變這三層組織的相對(duì)厚度和晶粒大小,,甚至可獲得只由兩個(gè)或一個(gè)晶區(qū)組織的鑄錠,。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,,由于各種因素的影響,鑄錠的結(jié)晶組織更為多樣,,更為復(fù)雜,。除了特殊要求希望獲得具有單一柱晶區(qū)的鑄錠或鑄件外,生產(chǎn)上一般都希望鑄錠中的柱晶區(qū)短些,,等軸晶區(qū)寬些,,晶粒細(xì)些。細(xì)晶組織具有如下優(yōu)點(diǎn):1)各向同性,。2)組織致密,,強(qiáng)度高,塑性好,。3)枝晶細(xì),,第二相分布均勻,有利于鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的成分偏析,、羽毛狀晶,、浮游晶和粗大金屬間化合物的生成。

4)提高抗裂紋的能力,。5.影響鑄錠結(jié)晶組織的因素(1)金屬或合金的性質(zhì)由于不同的金屬或合金有著不同的熱容,、熔解熱及凝固溫度,因此它必然影響結(jié)晶組織的形態(tài),。其中,,以凝固溫度范圍大小作為影響結(jié)晶組織的主要因素。結(jié)晶溫度范圍越大,,枝晶的生長(zhǎng)方向性越明顯,。(2)外來(lái)雜質(zhì)的影響鋁冶煉和鑄造生產(chǎn)過(guò)程中,不可避免地混入一些外來(lái)雜質(zhì),,對(duì)金屬及合金的結(jié)晶有極大影響,,特別是可作為晶核的雜質(zhì)對(duì)結(jié)晶的影響更大。(3)冷卻速度的影響冷卻速度小,,易獲得粗大的等軸晶體,;冷卻速度大,易獲得細(xì)密的連續(xù)柱狀晶組織和小等軸晶體組織,。(4)鑄造溫度的影響鑄造溫度高,,易獲得粗大的晶粒組織;鑄造溫度低,,易獲得細(xì)小的晶粒組織。在一定條件下,,存在著一定的溫度范圍,,在此溫度范圍內(nèi),,降低溫度,鑄錠晶??娠@著減小,,升高溫度,則晶粒明顯增大,。(5)鑄造速度的影響較低的鑄造速度易獲得比較細(xì)密的結(jié)晶組織,;過(guò)高的鑄造速度易獲得比較發(fā)達(dá)的枝晶且組織疏松。

(四)晶粒細(xì)化方法對(duì)于鑄錠或鑄件,,常存在內(nèi)在的不均性,,它包括結(jié)晶組織方面的不均勻性(如三個(gè)晶區(qū)中的晶粒形狀大小和取向不同)、化學(xué)成分方面的不均勻性(如各種類型的偏析的產(chǎn)生)和物理方面的不均勻性(如各種縮孔,、裂紋和氣泡等的存在),。這些不均勻性的產(chǎn)生是相互聯(lián)系的,其存在使鑄件或鑄錠不能充分發(fā)揮金屬材料的性能,。在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)條件下,,上述不均勻性是難以實(shí)現(xiàn)的,但可通過(guò)一定的途徑和方法改善金屬結(jié)晶組織,。因此,,在盡可能減小內(nèi)在不均勻性的條件下,細(xì)化晶粒的基本途徑在于盡可能地提高晶核的形成速率,,并同時(shí)減小晶體的成長(zhǎng)速度,,以使大量晶核在沒(méi)有顯著長(zhǎng)大的條件下便相互干擾而凝固。主要有以下幾種方法:(1)化學(xué)孕育法或變質(zhì)法向液態(tài)金屬中加入孕育劑或變質(zhì)劑,。變質(zhì)劑分兩類:一是促進(jìn)形核,;一是阻止長(zhǎng)大。一般以前者為主,,常以鈦,、硼的一些鹽類或中間合金的形式作為變質(zhì)劑加入。

(2)快速冷卻法加快冷卻速度可增加結(jié)晶時(shí)的過(guò)冷度,,一般來(lái)說(shuō),,過(guò)冷度越大,晶核的形成速率與長(zhǎng)大速率也增大,,但前者比后者隨過(guò)冷度的變大更大一些,。因此增大冷卻速度可細(xì)化晶粒。(3)加強(qiáng)液體運(yùn)動(dòng)法應(yīng)用電磁攪拌,、機(jī)械振動(dòng),、加壓澆注及離心澆注可增強(qiáng)液體流動(dòng),使液體與產(chǎn)生的枝晶發(fā)生剪切作用,加快枝晶的剝落與繁殖而達(dá)到細(xì)化晶粒的作用,。若鑄錠整體組織細(xì)化而又均勻化了,,則鑄錠物理和化學(xué)的不均勻性也得到顯著改善。此外,,可對(duì)鑄錠進(jìn)行熱處理,,即把固態(tài)下的鋁合金加熱到一定溫度,進(jìn)行必要的保溫,,并以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻到室溫,,以改變鋁合金的內(nèi)部組織和性能。(五)細(xì)化劑分類純鋁,、變形鋁合金及某些亞共晶鋁合金在晶粒細(xì)化過(guò)程中,,主要起作用的元素是鈦和硼。它們以鈦,、硼的一些鹽類或中間合金的形式加入,。根據(jù)細(xì)化劑的狀態(tài)可分為三種類型:粉狀鹽類細(xì)化劑、中間合金細(xì)化劑及氣體細(xì)化劑,。

1.鈦硼鹽類細(xì)化劑其主要成分是氟鈦酸鉀(K2TiF6)和氟硼酸鉀(KBF4)

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