主 要 產(chǎn) 品

一,、消失模鑄造生產(chǎn)線
各種熱處理電爐配件：爐底板,、爐罐、箱體,、風(fēng)葉,、軸、掛具,、吊具,、料筐,、料盤、爐柵,、坩堝等,。水泥行業(yè)用窯口護(hù)板、窯尾護(hù)板,、盲板,、篦子板、耐熱耐磨襯板,、導(dǎo)向板,、吊耳、掛鉤,、噴嘴,、閘閥、滑塊,、管架,、步進(jìn)梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的護(hù)板,、襯板,、下料管、防磨瓦,。造紙機(jī)械用轉(zhuǎn)子體,、刀盤、壓力篩旋翼等合金鋼,。

二,、精密鑄造生產(chǎn)線
多用爐工裝,、料盤,、料筐、風(fēng)葉（葉輪）,、鍋爐風(fēng)帽等精密鑄造件,。
三、離心鑄造生產(chǎn)線
生產(chǎn)外徑：φ56mm～φ2000mm,、壁厚：8mm～50mm,、單支長度：2000mm～6000mm以內(nèi)的無縫耐熱鋼管、合金鋼管,。如各類耐高溫爐管,、耐壓氣缸、液壓油缸,、爐底輥,、玻璃輥,、沉沒輥、輻射管,、輸送管,、石化裂解管、還原罐,、循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒,、粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體等。

耐熱合金鋼鑄造件的收縮性受到各種阻礙,，有的阻力來自鑄型,、型芯，有的則是由于鑄件結(jié)構(gòu)本身所造成的阻礙,。鑄造收縮率隨鑄件大小,、壁厚和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度的不同而不同，在鑄件的各個方向上往往也有差別,。耐磨鋼件很難加工,，通常都是不加工即裝配使用。鑄件尺寸的偏差,、平面度的誤差等都影響裝配使用,。僅僅由于尺寸偏差、鑄孔尺寸的偏差等便可能使鑄件報廢,。因此如何得到符合尺寸偏差的鑄件,，準(zhǔn)確控制鑄造的收縮量是一個很重要的問題。為此必須研究尺寸收縮的規(guī)律,，確定必要的工藝參數(shù)作為擬定生產(chǎn)工藝的依據(jù),。耐熱合金鋼鑄造件在砂型鑄造條件下的鑄造收縮率為2.6%一2.7%，但它隨鑄件尺寸和壁厚的不同而改變,。壁愈厚,，金屬對鑄型的熱作用愈強(qiáng)，鑄型材料受熱后失去強(qiáng)度對鑄件收縮的抗力會減小,，鑄件在鑄型中有更大的收縮余地,，收縮率即高。反之收縮值低,。耐熱合金鋼鑄鑄件尺寸愈大,，收縮時受到鑄型和鑄件自身所構(gòu)成的阻礙愈大，收縮量少,。反之形狀簡單的小件收縮率高,。總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗數(shù)據(jù),，得出壁厚,、鑄件輪廓尺寸和鑄造收縮率之間的關(guān)系,，是以中碳鋼（0.2%-0.5%C）和低合金鋼的數(shù)據(jù)作出的。用于耐磨鋼時應(yīng)將查出的鑄造收縮率值（即縱坐標(biāo)的數(shù)值）乘以修正系數(shù),。耐熱鋼是指具有高溫性和高溫強(qiáng)度的鋼,。高溫性是工件在高溫下持久工作的重要條件。鋼件在高溫空氣等氧化環(huán)境中,，氧與鋼表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成多,，使用的環(huán)境也變得更加復(fù)雜與苛刻。耐熱鋼的使用溫度范圍為200～1300℃,，工作壓力為幾兆帕到幾十兆帕,，工作環(huán)境從單純的氧化氣氛，發(fā)展到硫化氣氛,、混合氣氛以及熔鹽和液金屬等更復(fù)雜的環(huán)境,。

處理所用加熱爐的要求如下。

①必須具有與被加熱鑄件相適應(yīng)的爐膛尺寸和工作溫度,。
②爐膛各處的溫差應(yīng)不超過熱處理規(guī)范所允許的范圍(就被加熱鑄件的材質(zhì)和要求不同,，溫差范圍一般為±5。C 4-10℃或±20℃),。
③必須配置有適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂苾x,，以準(zhǔn)確地指示出爐膛溫度，并可靠地將爐溫控制在允許的溫度范圍內(nèi),。
④爐體結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的承載能力,。
⑤必須有足夠的加熱功率，以被加熱鑄件能迅速達(dá)到所要求的溫度,。
⑥爐墻的保溫性能和爐門的密封性要好,。
⑦操作方便、安全,。
(1)油爐
油爐的結(jié)構(gòu)示意圖見圖4．11,。其工作原理是：噴嘴將霧化了的重油噴人燃燒室，燃燒所生成的熱氣經(jīng)垂直通道進(jìn)入加熱室,，并將熱量傳給被加熱的鑄件,。然后,，廢氣經(jīng)出氣El進(jìn)入水平煙道,，并經(jīng)煙囪排人大氣中。鑄件由裝料口送入加熱室,，并放置在爐底上,。燃燒室在加熱室的下方，鑄件不僅可以經(jīng)過爐膛的燃?xì)?，且可從爐底下面的燃燒室得到熱量,，故提高了爐子的熱效率,。
熱處理油爐宜采用低壓噴嘴(10kPa)，故可用一般鼓風(fēng)機(jī)供給空氣,，其結(jié)構(gòu)見圖4．12,。空氣壓力與霧化顆粒的關(guān)系,，以空氣壓力為5～lOkPa時,，霧化。該噴嘴的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,、堅固,，工作可靠。缺點(diǎn)是當(dāng)空氣和重油供應(yīng)量均相應(yīng)變小時,，噴口尺寸不能隨著改變,，使空氣壓力不能保持霧化的壓力范圍內(nèi)，難以實現(xiàn)重油的燃燒,。
與煤氣爐相比,，油爐爐體結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便,，簡化了燃料的運(yùn)輸和除灰工作,，爐膛溫度控制的準(zhǔn)確度較高(_4-10～20℃)。油爐可用于淬火加熱,。
(2)煤氣爐
煤氣爐和油爐的結(jié)構(gòu)非常相似,，煤氣爐不用噴嘴而用燒嘴。煤氣爐按燒嘴結(jié)構(gòu)分類,、特點(diǎn)及用途見表4．39,。
煤氣爐和其他燃料爐相比，最容易實現(xiàn)高,、中溫加熱,。爐溫的誤差可控制在l0～25℃范圍內(nèi)，并可通過采用功率小,、數(shù)量多的燒嘴,，達(dá)到鑄件均勻加熱。煤氣爐可使用天然氣,、高爐煤氣,、焦?fàn)t煤氣、重油裂化氣及發(fā)生爐煤氣等,，均運(yùn)輸方便,，燃燒時不污染，工人勞動條件好,，所以煤氣爐在熱處理生產(chǎn)中應(yīng)用較廣泛,。