鑄造過(guò)程中鑄鐵件由表及里冷卻速度不一樣,，形成鑄造內(nèi)應(yīng)力,，若不，在切削加工及使用過(guò)程中它會(huì)使零件變形甚至開(kāi)裂,。為釋放應(yīng)力常采用人工時(shí)效及自然時(shí)效兩種辦法,。將鑄件加熱到大約500~560℃保溫一定時(shí)間，接著隨爐冷取出鑄件空冷,，這種時(shí)效為人工時(shí)效,；自然時(shí)效是將鑄鐵件存放在室外6~18個(gè)月，讓?xiě)?yīng)力自然釋放,，這種時(shí)效可將應(yīng)力部分釋放,，但因用的時(shí)間長(zhǎng)，效率低,，已不太采用,。
二,、改善鑄鐵件整體性能為目的熱處理
為改善鑄鐵件整體性能常有白口退火，提高韌性的球墨鑄鐵退火,，提高球墨鑄鐵強(qiáng)度的正火,、淬火等。
1.白口退火
普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過(guò)程中因冷卻速度過(guò)快出現(xiàn)白口,，鑄鐵件無(wú)法切削加工,。為白口降低硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上(通常880～900℃)，并保溫1～2h(若鑄鐵Si含量高,，時(shí)間可短)進(jìn)行退火,，滲碳體分解為石墨，再將鑄鐵件緩慢冷卻至400℃-500℃出爐空冷,。在溫度700-780℃，即共析溫度附近不宜冷速太慢,，以便滲碳體過(guò)多的轉(zhuǎn)變?yōu)槭?，降低了鑄鐵件強(qiáng)度。
2.提高韌性的球墨鑄鐵退火
球墨鑄鐵在鑄造過(guò)程中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大,，內(nèi)應(yīng)力也較大,，鑄鐵件很難得到純粹的鐵素體或珠光體基體，為提高鑄鐵件的延性或韌性,，常將鑄鐵件重新加熱到900-950℃并保溫足夠時(shí)間進(jìn)行高溫退火,，再爐冷到600℃出爐變冷。過(guò)程中基體中的滲碳體分解出石墨,，自?shī)W氏體中析出石墨,，這些石墨集聚于原球狀石墨周?chē)w全轉(zhuǎn)換為鐵素體,。
若鑄態(tài)組織由(鐵素體＋珠光體)基體,，以及球狀石墨組成，為提高韌性,，只需將珠光體中滲碳體分解轉(zhuǎn)換為鐵素體及球狀石墨,，為此將鑄鐵件重新加熱到700-760℃的共析溫度上下經(jīng)保溫后爐冷至600℃出爐變冷。
3.提高球墨鑄鐵強(qiáng)度的正火
球墨鑄鐵正火的目的是將基體組織轉(zhuǎn)換為細(xì)的珠光體組織,。工藝過(guò)程是將基體為鐵素體及珠光體的球墨鑄鐵件重新加熱到850-900℃溫度,，原鐵素體及珠光體轉(zhuǎn)換為奧氏體，并有部分球狀石墨溶解于奧氏體,，經(jīng)保溫后空冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)珠光體,，因此鑄件的強(qiáng)度提高。
4.球墨鑄鐵的淬火并回火處理
球墨鑄造件作為軸承需要更高的硬度,，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理,。工藝是：鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火,，原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織,，原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌性,，保留了石墨的潤(rùn)滑性能,，耐磨性能更為改善。
球墨鑄鐵件作為軸類件,，如柴油機(jī)的曲軸,、連桿，要求強(qiáng)度高同時(shí)韌性較好的綜合機(jī)械械性能,，對(duì)鑄鐵件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,。工藝是：鑄鐵件加熱到860-900℃的溫度保溫讓基體奧氏體化，再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火,，后經(jīng)500-600℃的高溫回火,，獲得回火索氏體組織(一般尚有少量粹塊狀的鐵素體)，原球狀石墨形態(tài)不變,。處理后強(qiáng)度,，韌性匹配良好，適應(yīng)于軸類件的工作條件,。
5.球墨鑄鐵的等溫淬火處理
球墨鑄鐵的等溫淬火處理目的在于讓鑄鐵件的基體組織轉(zhuǎn)換為強(qiáng)韌的下貝氏體組織,，強(qiáng)度極限可超過(guò)1100MPa，沖擊韌性AK≥32J,。處理工藝是：將球墨鑄鐵件加熱到830-870℃溫度保溫基體奧氏體化后,，投入280-350℃的熔鹽中保溫，讓奧氏體部分轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w,，原球狀石墨不變,。獲得高強(qiáng)度的球墨鑄鐵。
上述鑄鐵熱處理表明：鑄鐵件熱處理只能改變基體組織,，不能改變石墨的形態(tài)及分布,，機(jī)械性能的變化是基體組織的變化所致。普通灰口鑄鐵(包括孕育鑄鐵)石墨片對(duì)機(jī)械性能(強(qiáng)度,、延性)影響很大,，灰口鑄鐵經(jīng)熱處理改善機(jī)械性能不顯著。還需要注意的是鑄鐵的導(dǎo)熱性較鋼差,，石墨的存在導(dǎo)致缺口敏感性較鋼高,，因此鑄鐵熱處理中冷卻速度(尤其淬火)要嚴(yán)格控制。