ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件耐高溫在1000℃左右,，超級耐磨。ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件適合950℃長期使用,，適合各種電阻爐的爐底板,，井式爐的料筐、爐罐,、爐柵,、箱體，鼓型爐爐罐,，回轉(zhuǎn)爐爐膽及電站鍋爐耐磨襯板等耐磨件,。
ZG3Cr24Ni7SiN鑄件耐高溫在1100℃左右，1000℃長期使用性能更,。性能優(yōu)于鉻錳氮,，適合做爐底板、料盤,、料筐等,。
ZG35Cr25Ni20Si2鑄件耐高溫在1200℃左右，ZG1Cr25Ni20Si2鑄件1150℃長期使用,，性能超級,，性能優(yōu)于鎳七氮，耐腐蝕性強(qiáng),，適合制造加熱鋼各種構(gòu)件,。
ZG35Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件是在3Cr24Ni7SiN鋼基礎(chǔ)上添加0.2-0.3%鈰或鑭。加入稀土后,，極明顯地改變了鋼在1100-1200℃時(shí)的性能,，了鋼在鑄態(tài)時(shí)的持久強(qiáng)度。改變了熱加工性能,，具有高的高溫強(qiáng)度,，較高的塑性和性，組織,，能耐硫化作用和急冷急熱,，時(shí)效脆性較2Cr25Ni20Si2小。同時(shí)還有的焊接性,、鑄造性其主要制造在950-1200℃范圍內(nèi)工作的各種耐熱構(gòu)件,。

公司專業(yè)生產(chǎn)耐熱承壓,、耐腐蝕、耐磨損合金鋼管及鑄件,。主產(chǎn)品為：耐熱鋼,、高溫合金、不銹耐酸鋼,、耐高溫不銹鋼,、熱處理配件、離心澆鑄爐管,、耐腐蝕鋼,、熱強(qiáng)鋼、耐磨鋼,、大口徑不銹鋼,、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管,。主要產(chǎn)品：

一,、耐熱鋼、熱強(qiáng)鋼,、耐高溫爐管,、耐高溫合金鋼、不銹鋼鋼,、耐磨鋼,、耐熱耐磨鋼。

二,、熱處理配件：爐底板,、馬弗罐、料筐,、風(fēng)葉,、導(dǎo)軌、料盤,、干鍋,、工裝掛具、保溫箱等,。

三,、離心鑄造產(chǎn)品：大口徑厚壁耐熱鋼管、不銹鋼管,、合金鋼管,、生產(chǎn)直徑：Φ75mm—2650mm，單支長度6000mm,，無縫耐熱鋼管,，各類耐高溫爐管,，粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體、耐熱鋼爐底輥,、玻璃輥,、工業(yè)輻射管、耐磨輸送管,、石化裂解管,、輻射管、高溫真空還原罐等,。

四,、小口徑不銹鋼管。生產(chǎn)外徑：Φ7mm-400mm,，壁厚：0.6mm—40mm單支長度：9000mm無縫不銹鋼管

耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質(zhì)有：ZG40Cr25Ni20Si2（美標(biāo)310，HK40）,，ZG3Cr24Ni7SiNRe,、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN,，ZG1Cr18Ni9Ti,，ZG8Cr26Ni14Mn3N， 稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe,、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe,、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe）304,、316,、309、310,、310S,、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe,、2Cr25Ni20Si2,、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2,、3Cr26Ni4MnMoRe等,。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe,、ZG8Cr33Ni9NRe

2.對保護(hù)渣熔化有何要求?在連鑄中加入到結(jié)晶器的保護(hù)渣,，要完成上述五個(gè)方面的功能，必須要求保護(hù)渣粉有規(guī)定的熔化,，也就是要求在鋼水面上形成所謂粉渣層—燒結(jié)層一液渣層的所謂三層結(jié)構(gòu),。同時(shí),，渣膜充填了坯殼與銅壁之間氣隙，了熱阻,，了結(jié)晶的傳熱,。　　由于缺陷在尾部,，這與流場動(dòng)力學(xué)契合,。與這種理論聯(lián)系的成因是真空工藝、澆鑄工藝等有關(guān),，還與澆鑄過熱度有關(guān),。為此，控制措施是：1,、嚴(yán)格控制真空工藝通過精煉加強(qiáng)脫氧操作,，真喝了造渣、真空合理吹A(chǔ)r,、避免真空后補(bǔ)Al操作,，確保鋼液夾雜物充分上浮、脫除氣體,?！　　白屛襾戆伞?紫光環(huán)保團(tuán)員青年在污水廠堅(jiān)守崗位,，每天一大早來到單位,，全副，開展工作,。在紫元物業(yè)各項(xiàng)目部,，不少項(xiàng)目因保潔人員無法按時(shí)返工，紫元青年員工便批上雨衣,、帶上手套,，干起了保潔工作，光是對電梯,，每天就要三遍,。　　30.如何測定液渣層厚度,，其主要影響因素有哪些?在生產(chǎn)中測定液渣層厚度一般采用雙絲法,，即把鋼絲和銅絲(或鋁絲)綁在一起，結(jié)晶器渣層中,，由于液渣溫度比銅的熔點(diǎn)高,，所以銅絲熔化，銅絲熔化的長度即為液渣層厚度。

在控制傳熱的基礎(chǔ)上,，確保鑄坯的以避免粘結(jié)和粘結(jié)漏鋼,，有下列三種技術(shù)途徑：(1)凝固溫度，結(jié)晶溫度,。即通過保護(hù)渣結(jié)晶溫度保護(hù)渣對運(yùn)動(dòng)鑄坯的充分,，這是目前協(xié)調(diào)和傳熱功能主要的途徑?！　?）鑄件模樣的制作,。鑄件模樣能整體制作時(shí),，不應(yīng)采用組合制作，要盡量鑄件模樣的粘接面,。進(jìn)行模樣粘接結(jié)合時(shí)要模樣的粘接組合面光滑平整,，盡量粘接用膠量,，膠的熱分解產(chǎn)物量即了熱分解產(chǎn)物的含碳量,?！　?0.中碳鋼對保護(hù)渣性能設(shè)計(jì)有哪些要求?中碳鋼的鋼水凝固中發(fā)生δ—γ相變，體積強(qiáng)烈收縮,，此鋼種裂紋性大,，容易產(chǎn)生表面裂紋，特別是高拉速時(shí),，避免縱橫向的裂紋是首要考慮的問題。為此,，中碳鋼用保護(hù)渣設(shè)計(jì)的重點(diǎn)應(yīng)控制從鑄坯傳往結(jié)晶器的熱流上,，結(jié)晶器熱通量，希望保護(hù)渣具有較大熱阻,?！　〈送猓捎霉ゎl或中頻感應(yīng)爐,，能熔煉各種合金鋼和碳含量極低的鋼,。感應(yīng)爐的熔煉速度快、合金元素?zé)龘p小,、能源消耗少,、且鋼液高，即雜質(zhì)含量少,、夾雜少,，適于小型鑄鋼車間采用。熱裂主要由S引起,，多為不規(guī)則形狀,裂口處金屬表皮氧化;冷裂主要由P引起,裂口較直,開裂處有金屬光澤,有時(shí)出現(xiàn)輕微氧化色,。