因為不再存在破損,，鈍化和磨削等現(xiàn)象，電火花加工保證了孔的孔徑,，垂直度和圓柱度的高精度,，無毛刺和無偏，硬化鋼也可以進行電火花加工,，所以,，可以避免傳統(tǒng)的先沖孔淬火板出現(xiàn)淬火變形的現(xiàn)象，即使是難以切割的材料(如鎢,。
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數(shù)控系統(tǒng)通電無反應原因
1,、電源故障：電源供應可能存在問題,，例如斷電、電源線松動,、電源故障等,，導致數(shù)控系統(tǒng)無法正常供電。
2,、電源開關問題：電源開關可能損壞或故障,，導致無法打開電源，造成數(shù)控系統(tǒng)無反應,。
3,、電源線路問題：電源線路可能存在問題，如線路接頭松動,、老化或被咬斷等,，導致電源無法正常供應到數(shù)控系統(tǒng)。此外,，電路絲燒毀,、斷路或短路等情況也可能導致電源問題。

操作人員應確定是否需要線切割,，還要看尺寸和光潔度要求,，確定了這些內(nèi)容后，我們要考慮如何切削,，如何將工件放在機床上,，如何確定加工工藝，2．設備電極絲:先套上電極絲,，再穿線,，的，螺桿油缸應擺動到行程右側(cè),。
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4,、電纜連接問題：連接到數(shù)控系統(tǒng)的外部設備（如顯示器,、鍵盤等）的電纜可能存在接觸不良、損壞或斷開的情況,，導致控制信號無法傳輸,。
5、安全開關問題：一些數(shù)控系統(tǒng)可能配備了安全開關裝置,，以確保在特定情況下停止設備運行,。如果安全開關異常或處于觸發(fā)狀態(tài),，可能導致系統(tǒng)無法啟動,。
6、數(shù)控系統(tǒng)中的控制器可能出現(xiàn)故障,，導致系統(tǒng)無法正常工作,。主板上的元器件可能損壞或連接不良，導致數(shù)控系統(tǒng)無法啟動,。
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電線容易斷線,，選擇的加工電流為正常切削電流的1/3到2/3,，切割十分鐘后，電極線變白,，然后調(diào)整到正常值,，PE順銑和順銑介紹:提高電火花鉆光潔度的措施在加工過程中，切削速度快,，工件表面又厚又黑,，這時電源能量過大。
顧名思義,，就是根據(jù)電極絲移動的快慢來區(qū)分的,，鉬絲用作電極絲進行回收，加工效率相對較高,，精度較低,，慢走絲采用銅絲作為電極絲，添加效率低,，精度高,，一般切割34次，再加上成本很高,，線切割使用電極線往復運動來切割零件,。
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