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當(dāng)前位置:深圳市禹安環(huán)境科技有限公司>>技術(shù)文章>>管式超濾膜清洗和保存
化學(xué)清洗過程是投加化學(xué)藥劑,將化學(xué)藥劑送到膜內(nèi)部與污染物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),去除污垢,。膜組件的清洗條件由膜的材質(zhì)和污垢的類型決定的。膜技術(shù)參數(shù)表給出了各種膜用清洗劑的常用信息,。通常,,酸性清洗過程可去除無機污垢,而有機污垢需要用堿性清洗劑去除,。根據(jù)污水的情況,,最基本的化學(xué)藥液用Naclo(一般活性氯濃度400ppm)或者檸檬酸(一般濃度1.5-2%)。注意清洗劑的PH值必須在限定的范圍內(nèi),,溫度控制在30-40oC范圍內(nèi),,在較高的流速和較低的跨膜壓差的情況下,清洗最為有效,。
藥劑的配比:
(1)酸性配方:質(zhì)量比2%檸檬酸,,以調(diào)節(jié)pH值2-3為基準(zhǔn)。
(2)堿性配方:次氯酸鈉400ppm,加氫氧化鈉200ppm,,以氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值為11~12為基準(zhǔn),。
化學(xué)清洗過程:
(1)首先進(jìn)行酸性清洗,酸性清洗pH值要求為2-3,。酸洗時間:一般是酸洗0.5小時,,浸泡1小時,再酸洗0.5小時,。
(2)堿性清洗后進(jìn)行清水沖洗,,清洗時間設(shè)定如30分鐘。
(3)清水沖洗完后將系統(tǒng)內(nèi)水排盡后進(jìn)行堿性清洗,,堿性清洗pH值要求為11-12,。堿洗時間:一般是堿洗0.5小時,浸泡1小時,,再堿洗0.5小時,。
(4)堿性清洗后進(jìn)行清水沖洗,清洗時間設(shè)定為30分鐘,。
當(dāng)膜被一些物質(zhì)嚴(yán)重污染后(例如油和脂),,就需要使用專業(yè)的供應(yīng)商(例如:Henkel、Nalco)提供一些清洗藥劑清洗了(特殊清洗劑和濃度請向濱特爾咨詢),。
安裝后膜的保存
超濾單元上膜組件安裝完成后,,必須進(jìn)行沖洗。沖洗工作通常在安裝完成當(dāng)天或兩天內(nèi)進(jìn)行,,最遲在四天內(nèi)進(jìn)行,。以下為沖洗所需條件:
完成超濾單元膜組件安裝
超濾單元沒有用水沖洗(甘油仍然在膜組件內(nèi))
隔離超濾單元
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為防止機械力破壞,避免膜組件遇到劇烈的溫度變化,,尤其是迅速的溫度下降,。運行溫度不能超過40oC(膜組件避免陽光直射)。將膜組件緩慢的恢復(fù)到室溫(通常1OC/min),,如不按此操作,,會嚴(yán)重影響膜質(zhì)量。
膜的長期保存
新的管式膜組件可作為備用品儲存在倉庫中,,保存時需將組件密封,,以避免過于干燥和微生物污染,防置在1-35 OC的清潔和干燥的環(huán)境中,。
如果新膜保存超過6個月,,需要將膜組件中注入2升保護(hù)液,,保護(hù)液為水/甘油/亞硫酸氫鈉混合液,比例79:20:1【重量%】
對于長期的停運的膜系統(tǒng),,X-FLOW管式膜組件必須防止細(xì)菌滋生,,才能延長膜的壽命。
在長期停止運行前,,整個膜系統(tǒng)必須的清洗,、消毒和沖洗。如果膜系統(tǒng)停止運行超過一周,,我們建議利用清洗裝置將1%亞硫酸氫鈉溶液注入膜裝置中保存,。
單獨使用的膜組件,在清洗和消毒之后,,可放入與新膜保護(hù)相同的水/甘油/亞硫酸氫鈉混合液后,,儲存較長的一段時間。
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