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液壓站的基本介紹
液壓站是由液壓泵,、驅(qū)動用電動機、油箱,、方向閥,、節(jié)流閥、溢流閥等構(gòu)成的液壓源裝置或包括控制閥在內(nèi)的液壓裝置,。按驅(qū)動裝置要求的流向,、壓力和流量供油,適用于驅(qū)動裝置與液壓站分離的各種機械上,,將液壓站與驅(qū)動裝置(油缸或馬達)用油管相連,,液壓系統(tǒng)即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作。
簡介:
液壓站[The hydraulic pressure stands]作用液壓站一般是為大中型工業(yè)生產(chǎn)的機械運行提供潤滑,、動力的機電裝置,。
使用液壓系統(tǒng)是由于液壓系統(tǒng)在動力傳遞中具有用途廣、效率高和構(gòu)造簡單的特點,。液壓系統(tǒng)的最主要任務(wù)就是將動力從一種形式轉(zhuǎn)變成另一種形式 [1],。
工作原理:
液壓站又稱液壓泵站,電機帶動油泵旋轉(zhuǎn),,泵從油箱中吸油后打油,,將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能,液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現(xiàn)了方向,、壓力,、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸或油馬達中,從而控制了液動機方向的變換,、力量的大小及速度的快慢,,推動各種液壓機械做功。
液壓站是獨立的液壓裝置,,它按驅(qū)動裝置(主機)要求供油,,并控制油流的方向、壓力和流量,,它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下,,由電機帶動油泵旋轉(zhuǎn),,泵從油箱中吸油后打油,將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能,。
用戶購買后只要將液壓站與主機上的執(zhí)行機構(gòu)(油缸和油馬達)用油管相連,,液壓機械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作、工作循環(huán),。
基本分類:液壓站的結(jié)構(gòu)形式,,主要以泵裝置的結(jié)構(gòu)形式、安裝位置及冷卻方式來區(qū)分,。
結(jié)構(gòu)安裝:
按泵裝置的機構(gòu)形式,、安裝位置可分為:
1)上置立式:泵裝置立式安裝在油箱蓋板上,主要用于定量泵系統(tǒng),。
2)上置臥式:泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上,,主要用于變量泵系統(tǒng),以便于流量調(diào)節(jié),。
3)旁置式:泵裝置臥式安裝在油箱旁單獨的基礎(chǔ)上,,旁置式可裝備備用泵,主要用于油箱容量大250升,,電機功率7.5千瓦以上的系統(tǒng),。
1)自然冷卻:靠油箱本身與空氣熱交換冷卻,一般用于油箱容量小于250升的系統(tǒng),。
2)強迫冷卻:采取冷卻器進行強制冷卻,,一般用于油箱容量大于250升的系統(tǒng)。液壓站以油箱的有效貯油量度及電機功率為主要技術(shù)參數(shù),。油箱容量共有18種規(guī)格(單位:升/L): 25,、40、63,、100,、160、250,、400,、630、800,、1000,、1250、1600,、2000,、2500、3200 、4000,、5000、6000 本系列液壓站根據(jù)用戶要求及依據(jù)工況使用條件,,可以做到:①按系統(tǒng)配置集成塊,,也可不帶集成塊;②可設(shè)置冷卻器,、加熱器,、蓄能器;③可設(shè)置電氣控制裝置,,也可不帶電氣控制裝置 [1],。
1)活塞式
單活塞桿液壓缸只有一端有活塞桿。如圖3所示是一種單活塞液壓缸,。其兩端進出口油口A和B都可通壓力油或回油,,以實現(xiàn)雙向運動,故稱為雙作用缸,。
2)柱塞式
①柱塞式液壓缸是一種單作用式液壓缸,,靠液壓力只能實現(xiàn)一個方向的運動,柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重,;
②柱塞只靠缸套支承而不與缸套接觸,,這樣缸套極易加工,故適于做長行程液壓缸,;
③工作時柱塞總受壓,,因而它必須有足夠的剛度;
④柱塞重量往往較大,,水平放置時容易因自重而下垂,,造成密封件和導向單邊磨損,故其垂直使用更有利,。
3)伸縮式
伸縮式液壓缸具有二級或多級活塞,,伸縮式液壓缸中活塞伸出的順序式從大到小,而空載縮回的順序則一般是從小到大,。伸縮缸可實現(xiàn)較長的行程,,而縮回時長度較短,結(jié)構(gòu)較為緊湊,。此種液壓缸常用于工程機械和農(nóng)業(yè)機械上,。
4)擺動式
擺動式液壓缸是輸出扭矩并實現(xiàn)往復(fù)運動的執(zhí)行元件,也稱擺動式液壓馬達,。有單葉片和雙葉片兩種形式,。定子塊固定在缸體上,而葉片和轉(zhuǎn)子連接在一起。根據(jù)進油方向,,葉片將帶動轉(zhuǎn)子作往復(fù)擺動 [3],。
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