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不銹鋼液體分離薄膜蒸發(fā)器AYAN-B80-S自動(dòng)化

薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類型,，特點(diǎn)是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動(dòng)而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā),，優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高,，蒸發(fā)速度快，物料停留時(shí)間短,，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā),。
薄膜蒸發(fā)器性能特點(diǎn)：
真空壓降小:
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差,。在一般的蒸發(fā)器中,，這種壓力降(Δp)通常是比較高的，有時(shí)甚至高得難于接受,。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此,，壓力降很小,真空度可達(dá)5mmHg,。
操作溫度低:
由于上述特性，這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行,。由于真空度的提高,，與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)迅速降低，因此,，操作可以在較低溫度下進(jìn)行,，降低了產(chǎn)品的熱分解。
受熱時(shí)間短:
由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu),，刮膜器具有泵送作用,，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時(shí)間很短;另，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會(huì)滯留在蒸發(fā)器表面,。因此,，特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。
蒸發(fā)強(qiáng)度高:
物料沸點(diǎn)的降低,，增大了同熱介質(zhì)的溫度差;刮膜器的功能,，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度，降低了熱阻,。同時(shí)，在這過程中抑制物料在加熱面結(jié)壁,、結(jié)垢,，并伴有良好的熱交換，因此,，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù),。
操作彈性大:
正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的,、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā),。 它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶,、聚合,、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),，在真空狀態(tài)下,，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離,。
薄膜蒸發(fā)器與分子蒸餾儀之間的區(qū)別：
常規(guī)的蒸餾技術(shù)一般都是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行的，但是分子蒸餾的時(shí)候就沒有這樣的條件,，只要只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差就可以了,。事實(shí)也證明了這一點(diǎn)，因?yàn)榉肿诱麴s的操作溫度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn),。
而且常規(guī)蒸餾一不留神的話就容易出現(xiàn)鼓泡,、沸騰等不良現(xiàn)象，這當(dāng)然不會(huì)在分子蒸餾過程中出現(xiàn),，因?yàn)樗且耗け砻娴淖杂烧舭l(fā),，操作壓力一般都很低，受熱時(shí)間也比較短,?？偟膩碚f，常規(guī)蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程,，液相和氣相之間處于動(dòng)態(tài)相平衡,；而分子蒸餾過程中,分子從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，所以對(duì)它來說沒有限制,。

薄膜蒸發(fā)器和短程分子蒸餾儀雖說都是化工生產(chǎn)設(shè)備,，同樣都是分離裝置，但是薄膜蒸發(fā)器和短程分子蒸餾儀之間還真的有很大的區(qū)別,。關(guān)于這一點(diǎn),，只要從兩種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能等方面比較一下就知道了,。
先,，從結(jié)構(gòu)上看兩者區(qū)別的表現(xiàn)就是薄膜蒸發(fā)器的氣相出口在蒸發(fā)器的頂部，以滿足為輕組分的蒸汽自下向上流動(dòng)的規(guī)律,；而短程分子蒸餾儀正好相反,，它的氣相出口在蒸發(fā)器的底部，主要是因?yàn)檫@設(shè)備中的輕組分要充分地在內(nèi)置冷凝器上進(jìn)行冷凝。
其次就是設(shè)備的性能了,，這方面的不同也正是由于結(jié)構(gòu)上的差別所造成的,，比如薄膜蒸發(fā)器的z低操作壓力可以達(dá)到1mbar，而短程分子蒸餾儀則更低,，可以達(dá)到0.001mbar的操作壓力,。但是分子蒸餾儀也有yi定的限制存在，由于有內(nèi)置冷凝器,，因此刮膜轉(zhuǎn)子沒有辦法加底部軸承,，在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng)，從而影響刮膜的效果,。不銹鋼液體分離薄膜蒸發(fā)器AYAN-B80-S自動(dòng)化
分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),，在真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。
薄膜蒸發(fā)器與分子蒸餾儀之間的區(qū)別：
常規(guī)的蒸餾技術(shù)一般都是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行的,，但是分子蒸餾的時(shí)候就沒有這樣的條件,，只要只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差就可以了。事實(shí)也證明了這一點(diǎn),，因?yàn)榉肿诱麴s的操作溫度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn),。
而且常規(guī)蒸餾一不留神的話就容易出現(xiàn)鼓泡、沸騰等不良現(xiàn)象,，這當(dāng)然不會(huì)在分子蒸餾過程中出現(xiàn),，因?yàn)樗且耗け砻娴淖杂烧舭l(fā)，操作壓力一般都很低,，受熱時(shí)間也比較短,。總的來說,，常規(guī)蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程,，液相和氣相之間處于動(dòng)態(tài)相平衡；而分子蒸餾過程中,分子從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,，所以對(duì)它來說沒有限制,。
薄膜蒸發(fā)器和短程分子蒸餾儀雖說都是化工生產(chǎn)設(shè)備，同樣都是分離裝置,，但是薄膜蒸發(fā)器和短程分子蒸餾儀之間還真的有很大的區(qū)別,。關(guān)于這一點(diǎn)，只要從兩種設(shè)備的結(jié)構(gòu),、性能等方面比較一下就知道了。
先，從結(jié)構(gòu)上看兩者區(qū)別的表現(xiàn)就是薄膜蒸發(fā)器的氣相出口在蒸發(fā)器的頂部,，以滿足為輕組分的蒸汽自下向上流動(dòng)的規(guī)律,；而短程分子蒸餾儀正好相反，它的氣相出口在蒸發(fā)器的底部,，主要是因?yàn)檫@設(shè)備中的輕組分要充分地在內(nèi)置冷凝器上進(jìn)行冷凝,。
其次就是設(shè)備的性能了，這方面的不同也正是由于結(jié)構(gòu)上的差別所造成的,，比如薄膜蒸發(fā)器的z低操作壓力可以達(dá)到1mbar,，而短程分子蒸餾儀則更低，可以達(dá)到0.001mbar的操作壓力,。但是分子蒸餾儀也有yi定的限制存在,，由于有內(nèi)置冷凝器，因此刮膜轉(zhuǎn)子沒有辦法加底部軸承,，在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng),，從而影響刮膜的效果。