1.準備待噴霧的物料需要經(jīng)過均質(zhì)機乳化均質(zhì)并過80目篩網(wǎng)（以免堵塞霧化器及管道），置于不銹鋼桶中備用,。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動泵的料管,，夾牢，進料口前頭用8個大小的螺母套牢（防止飄起來吸入空氣）,，放入料桶中備用,。
2.檢查連接除濕機和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài)，噴霧塔上的風門應處于全開狀態(tài),，噴霧艙門應關牢,，各連接管道的快裝卡箍應安裝正確，空氣壓縮機的出氣閥應打開,，排空閥關掉,，空壓管連接良好,。
3.開機工作程序按下除濕機的開關，閉合噴霧干燥機的空繼開關,，調(diào)整空壓機出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可）,， 順時針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕，打開液晶操作畫面,，等待15S自動進入操作界面,，設置工藝參數(shù)：設定溫度180℃，下限溫度為180℃,，上限溫度192℃,，溫度介于設定和下限之間，加熱打開時間10s,，加熱關閉時間3s,，振擊器設置振動2S，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況）,，若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時應該把設定溫度調(diào)整至185-190℃,，下限改為185℃。
開機先打開引風機,、除濕機,、電加熱開關（電加熱開自動按鈕，否則溫度到了設定溫度不會跳掉還會繼續(xù)加熱）,，對系統(tǒng)進行預熱，照明燈可以常開,，待監(jiān)測進風溫度到達設定溫度,，出風溫度達到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時，打開霧化器30S,，然后再打開界面中的蠕動泵開關,，調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間（根據(jù)物料調(diào)節(jié)），前期蠕動泵開慢點,，切忌不要料管露空引入空氣（霧化器溫度高,，缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥，堵塞霧化器）,，霧化器上方向箭頭指向“→",，在霧化器上按下Start鍵，開始蠕動上料,。待物料進入霧化器開始噴霧時,，打開振擊器（雙氣錘），觀察霧化情況以及出風溫度,，若出風溫度高于90度,，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動泵轉(zhuǎn)速（每次0.5-2）,，繼續(xù)觀察出風溫度，看是否穩(wěn)定,，出風溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速（取決于物料粘稠度,、固形物含量等因素），始終觀察出風溫度,，調(diào)節(jié)物料流速（經(jīng)驗值噴水在17-18,，在32，雞膏用1：2的水溶解后是28左右）,。
4.關機程序 所有物料吸盡后立即把進料管頭投入清洗水桶中,，用水噴霧來清洗霧化器，調(diào)整蠕動泵轉(zhuǎn)速至15左右（水無固形物,，比較難噴干）,，5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈，再運轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止,。關掉蠕動泵,，打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘,，待霧化器噴完殘余的水后,，即可關閉霧化器，無霧出現(xiàn)的時候可以關閉電加熱及振擊器,，等待自然冷卻下來,。進風溫度到達150℃以下時可以打開艙門，用空壓槍頭對準里面有料堆積的地方吹下,，注意各個死角,，對準底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風分離器得以回收，吹干凈粉料后關掉艙門吹料1分鐘后關掉引風機及除濕機,。 關掉出料口蝶閥,，取下集料器，倒出粉料裝袋防潮,。
5.清洗噴霧塔 擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍,，再拆掉噴霧塔底部的卡箍，即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊,，噴霧塔底部放一大盆接水,。開啟霧化器及蠕動泵，進料軟管放入清洗桶中吸水,，按下Start鍵開始蠕動吸水,，等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100，噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min,。按操作流程,，先關掉蠕動泵放掉料管中的水,，2分鐘后關閉霧化器，再按下急停鍵關機并關掉控制柜里的空繼開關,。打開艙門,，接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方，注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)（防止水倒灌入加熱器中）,，把內(nèi)壁沖洗干凈,。
6.清洗周圍配件 拆下旋風分離器連接的2截料管，出料口蝶閥,、集料器,、卡箍、硅膠墊片,，全部清洗干凈后控干水,。清洗旋風分離器時，先拆除周邊連接配件,，然后yi定要關掉除濕機的出口蝶閥（以免水倒灌至除濕機內(nèi)）,，用水管對準分離器入口處沖水，出料口用水盆接住水以免濺入除濕機中燒壞電機,，多角度重復沖洗幾次,，直至流出的廢水無色澄清為止，全部配件控干水干掉后裝上管道,。