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自力式氮封閥
DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100
的工作原理主要是通過閥門內(nèi)部的氮氣壓力來實現(xiàn)閥門的控制和封閉,。當?shù)獨膺M入閥門內(nèi)部時,通過調(diào)節(jié)閥門的開度來控制氮氣的流量,。當需要關(guān)閉閥門時,,通過增加氮氣的壓力來使閥門關(guān)閉,從而實現(xiàn)對氣體的封閉,。
工作原理:
(1)當關(guān)閉時,,主閥的活塞是在一個密封室內(nèi),當儲罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時,,膜片就被向上頂起,,氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動,把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關(guān)閉了控制氣的進口,,同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力,,此壓力通過內(nèi)部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室,。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用,,由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡,,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死,。
(2)打開時,當儲罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時,,膜片因為感應(yīng)壓力下降而向下移動,,推動氣導(dǎo)閥打開,氮氣經(jīng)過孔板,、氣導(dǎo)閥的出口進入儲罐,,使儲罐內(nèi)的壓力增加,同時氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降,,氮氣通過內(nèi)部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室,。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,并有彈簧的彈力和主閥的重量,,所以當儲罐壓力稍微低于設(shè)定點時,,特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,主閥仍然保持關(guān)閉,,氮氣只從氣導(dǎo)閥進入儲罐,。
氮封裝置,由控制閥門,、執(zhí)行器,、壓力彈簧、指揮器,、脈沖管等部件組成,。主要用于保持容器頂部保護氣體(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,,防止物料揮發(fā),、被氧化,以及容器的安全,。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng),。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏,、運行可靠,、操作與維修方便等特點,。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè),。
供氮裝置,,將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機構(gòu),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與與彈簧,、預(yù)緊力相平衡,。當罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點時,,平衡破壞,,使指揮器閥芯,打開,,使閥前氣體經(jīng)減壓閥,,節(jié)流閥、進入主閥執(zhí)行機構(gòu)上,、下膜室,,打開主閥閥芯,向罐內(nèi)充注氮氣;當罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點,,由于預(yù)設(shè)彈簧力,,關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機構(gòu)中的彈簧作用,,關(guān)閉主閥,,停止供氮。
泄氮裝置,,該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),,介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡,。當罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點時,,平衡被破壞,使閥芯上移,,打開閥門,,向外界泄放氮氣;當罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點,由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,,關(guān)閉閥門,。
公 稱 通 徑 | DN25、32,、40,、50、65,、80,、100mm | |
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公 稱 壓 力 | PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等 | |
法 蘭 標 準 | ||
閥 體 材 料 | 鑄鐵(HT200)、鑄鋼(ZG230-450),、鑄不銹鋼(ZG 1Cr18Ni9Ti,、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti) | |
閥芯材料 | 硬 密 封 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) 不銹鋼鑲嵌橡膠圈 |
軟 密 封 | ||
閥 桿 材 料 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti,、1Cr18Ni12Mo2Ti) | |
流 量 特 性 | ||
使 用 溫 度 |
執(zhí)行器
壓力設(shè)定范圍(KPa) | 0.4~0.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33 36~44 42~51 49~58 56~66 |
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膜蓋材料 | A3,、A4鋼板涂四氟乙烯 |
膜片材料 | 丁晴橡膠、乙炳橡膠,、氟橡膠,、耐油橡膠 |
性能
設(shè)定值偏差±5% | 允許泄露量 | |
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允許泄露量 | 標準型 | IV級(符合GB/T4312-92標準) |
嚴密型 | VI級(符合GB/T4312-92標準) |
供氮裝置
公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
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閥座通徑Dn | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 120 | 100 |
流量系數(shù)Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 |
泄氮裝置
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
閥座通徑Dn | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
流量系數(shù)Kv | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 |
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