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產(chǎn)地類別	國(guó)產(chǎn)	價(jià)格區(qū)間	10萬(wàn)-20萬(wàn)
應(yīng)用領(lǐng)域	石油,能源,電子,電氣	內(nèi)容積	225 升
內(nèi)箱尺寸	W×D×H = 500×600×750mm	外箱尺寸	W×D×H = 850×1500×2030mm
溫度范圍	-20℃～+150℃	溫度波動(dòng)度	±0.3℃（-20℃～+100℃）,；±0.5℃（+100.1～+150℃）
溫度偏差	±1.5℃（+100.1～+150℃)	升溫時(shí)間 (平均 /min)	非線性升溫速率（5℃/10℃/15℃/20℃/25℃）
降溫時(shí)間 (平均 /min)	非線性降溫速率（5℃/10℃/15℃/20℃/25℃）	使用環(huán)境	溫度 +5℃～+35℃；濕度≤90% rh
內(nèi)箱	不銹鋼板 SUS304	電源	AC380 (1±10%) V (50±0.5) Hz 三相四線 + 保護(hù)地線

金屬材料快溫變?cè)囼?yàn)箱熱膨脹裂紋測(cè)試

一、測(cè)試目的

金屬材料在溫度快速變化的環(huán)境中,，由于熱脹冷縮的特性,，可能會(huì)產(chǎn)生熱膨脹應(yīng)力。如果這種應(yīng)力超過(guò)材料的承受極限,，就可能導(dǎo)致材料出現(xiàn)裂紋或其他損壞,。熱膨脹裂紋測(cè)試的目的就是通過(guò)模擬快速溫度變化的條件，觀察金屬材料是否會(huì)出現(xiàn)熱膨脹裂紋,，以及評(píng)估材料在這種環(huán)境下的可靠性和耐久性,。

金屬材料快溫變?cè)囼?yàn)箱熱膨脹裂紋測(cè)試

二、測(cè)試設(shè)備

溫度波動(dòng)范圍：±0.3℃（-20～+100℃）±0.5℃（+100.1～+150℃）±2.5﹪rh

升溫時(shí)間：非線性升溫速率（5℃/10℃/15℃/20℃/25℃）線性升溫速率（5℃/10℃/15℃/20℃）

降溫時(shí)間：非線性升溫速率（5℃/10℃/15℃/20℃/25℃）線性升溫速率（5℃/10℃/15℃/20℃）

電源:380V

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

內(nèi)箱材質(zhì)：測(cè)試區(qū)內(nèi)箱不銹鋼板 ( SUS # 304 ),

外箱材質(zhì)：不銹剛表面拉絲處理,。

觀測(cè)窗口：觀察試品使用 ( W*L 28 * 35 cm )×1

外箱燈源：高亮度照明燈 ( 13 W PL燈 )

窗口防汗設(shè)計(jì)：采電熱器裝置,，防止水氣凝結(jié) ( 40 W )

測(cè) 試孔：可外接測(cè)試電源線及信號(hào)用

機(jī)臺(tái)滑輪：采滑輪移動(dòng)調(diào)整擺放位置與強(qiáng)力螺栓固定位置(200Kg / 輪 )

保溫層：保溫絕緣層耐燃防火 PU ＋隔熱玻璃棉(保溫層厚 10.0 cm)

箱內(nèi)盤(pán)架：可活動(dòng)調(diào)整柵盤(pán)架與不銹鋼條狀柵盤(pán)二只(盤(pán)架每間格 5.0 cm另加非導(dǎo)電套管)

三、測(cè)試步驟

樣品準(zhǔn)備：選取具有代表性的金屬材料樣品,，對(duì)其進(jìn)行必要的加工和處理,，確保樣品表面平整、無(wú)缺陷,，并測(cè)量和記錄樣品的初始尺寸,、形狀等參數(shù)。
安裝樣品：將準(zhǔn)備好的金屬材料樣品放置在快溫變?cè)囼?yàn)箱內(nèi)的特定位置,，通常需要使用合適的夾具或支架來(lái)固定樣品,，以防止在溫度變化過(guò)程中樣品移動(dòng)或位置發(fā)生變化。
設(shè)置測(cè)試參數(shù)：根據(jù)測(cè)試要求和標(biāo)準(zhǔn),，設(shè)定快溫變?cè)囼?yàn)箱的溫度變化范圍,、變化速率、循環(huán)次數(shù)以及在每個(gè)溫度階段的保持時(shí)間等參數(shù),。例如,，可能先將溫度在短時(shí)間內(nèi)升高到 100℃，保持一定時(shí)間后再迅速降低到 -50℃,，如此循環(huán)多次。
啟動(dòng)測(cè)試：確認(rèn)設(shè)置無(wú)誤后,，啟動(dòng)快溫變?cè)囼?yàn)箱,，開(kāi)始進(jìn)行溫度變化測(cè)試。在測(cè)試過(guò)程中,，試驗(yàn)箱會(huì)按照設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)控制溫度的變化。
觀察與記錄：在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中,，定期觀察金屬材料樣品的表面和內(nèi)部情況，看是否有裂紋產(chǎn)生,?？梢允褂梅糯箸R,、顯微鏡等工具輔助觀察。同時(shí),，記錄下每次觀察到的結(jié)果,，包括裂紋出現(xiàn)的時(shí)間、位置,、長(zhǎng)度,、寬度等信息。
結(jié)束測(cè)試：當(dāng)完成設(shè)定的溫度循環(huán)次數(shù)或觀察到樣品出現(xiàn)明顯的損壞或失效時(shí),，結(jié)束測(cè)試。將樣品從試驗(yàn)箱中取出,，進(jìn)行進(jìn)一步的分析和評(píng)估,。

金屬材料快溫變?cè)囼?yàn)箱熱膨脹裂紋測(cè)試

四,、結(jié)果評(píng)估

根據(jù)測(cè)試過(guò)程中記錄的裂紋情況,，對(duì)金屬材料的熱膨脹裂紋性能進(jìn)行評(píng)估。評(píng)估指標(biāo)可能包括：

裂紋出現(xiàn)的溫度循環(huán)次數(shù)：如果在較少的溫度循環(huán)次數(shù)下就出現(xiàn)了裂紋,，說(shuō)明材料的抗熱膨脹裂紋性能較差；反之,，如果經(jīng)過(guò)較多的循環(huán)次數(shù)才出現(xiàn)裂紋，則表明材料具有較好的抗熱膨脹裂紋能力,。
裂紋的嚴(yán)重程度：包括裂紋的長(zhǎng)度,、寬度,、深度以及數(shù)量等。裂紋越長(zhǎng),、越寬,、越深，數(shù)量越多,，說(shuō)明材料受到的熱膨脹損傷越嚴(yán)重,，其性能也相對(duì)較差,。
材料的變形情況：除了裂紋,，還需觀察材料在溫度變化過(guò)程中是否發(fā)生了明顯的變形，如彎曲,、扭曲等,。變形程度也可以作為評(píng)估材料性能的一個(gè)參考指標(biāo)。

通過(guò)對(duì)這些結(jié)果的分析,，可以判斷金屬材料在快速溫度變化環(huán)境下的適應(yīng)性和可靠性,，為材料的選擇、設(shè)計(jì)和應(yīng)用提供依據(jù),。同時(shí),，也可以通過(guò)比較不同材料的測(cè)試結(jié)果，篩選出更適合特定溫度變化條件的金屬材料,。