鋼廠尾氣凈化利用技術-鋼化聯產案例-技術原理

目前鋼廠尾氣的利用主要以燃燒加熱和燃燒發(fā)電為主,，能量利用效率不夠理想，并且會產生大量溫室氣體CO2,。由于鋼廠尾氣中的CO和H2是羰基合成的重要化工原料,，并且獲取成本遠低于煤造氣工藝，所以利用鋼廠尾氣生產化工品,，與常規(guī)的煤化工工藝相比,，具有明顯的成本優(yōu)勢，同時也是鋼廠尾氣高效利用的有效途徑,。

鋼廠尾氣凈化利用技術-鋼化聯產案例-應用案例-

1,、轉爐煤氣制甲酸、草酸

客戶：山東阿斯德科技有限公司

該項目利用石橫特鋼45000Nm3/h轉爐氣,，凈化分離制取18200Nm3/h CO（濃度98.5%）后,，用于年產20萬噸甲酸、5萬噸草酸,。

經濟效益

1) 產品成本：相比煤造氣工藝,，該項目的產品成本降低約30%～60%。

2) 投資收益：該項目投資回收期約3～4年,。

社會效益

該項目將鋼廠煤氣與化工結合,，聯產高附加值化工品，符合國家鼓勵倡導的循環(huán)經濟發(fā)展戰(zhàn)略政策,，并可實現年均CO2排放減少32萬噸,。

2、高爐煤氣提高熱值利用

客戶：衡陽華菱鋼管有限公司

該項目將華菱鋼管67000Nm3/h高爐煤氣（700大卡）,，凈化分離制取18000 Nm3/h高熱值煤氣（CO濃度70%,，2100大卡），替代3500Nm3/h天然氣用于環(huán)形加熱爐使用,。

經濟效益

1) 產品成本：將原放散的低熱值高爐氣,，凈化分離后變?yōu)楦邿嶂得簹猓娲葻嶂档奶烊粴庥糜谌紵?。特別是在天然氣冬季匱乏的地區(qū),，可解決能源短缺的問題。

2) 投資收益：該項目投資回收期4~5年。

社會效益

該項目年均減少高爐煤氣放散5.36億立方米,，年均CO2排放減少約7萬噸,。