一般制漿企業(yè)的用氧產(chǎn)量在200-3000Nm3/h規(guī)模,，氧氣純度要求達(dá)到93%左右,，VPSA制氧技術(shù)在這樣的用氧需求下，與其他制氧技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)勢(shì),。北大先鋒的VPSA制氧技術(shù)投資成本低,，節(jié)約電耗，操作簡單,，控制靈活,，不僅在中國有豐富的工程業(yè)績，還出口到白俄羅斯,、泰國,、印尼等多個(gè)國家的造紙企業(yè)，并且裝置均已穩(wěn)定運(yùn)行多年,，獲得了*的客戶滿意度,，建立了良好的品牌信譽(yù),。
VPSA變壓吸附制氧-紙漿氧漂配套制氧原理
吸附過程：
利用鼓風(fēng)機(jī)將原料空氣增壓送入吸附塔，氮?dú)獾入s質(zhì)氣體優(yōu)先被分子篩吸附,，氧氣在吸附塔頂部得到富集后進(jìn)入均壓緩沖罐向下游供氧,。
解吸過程：
分子篩吸附飽和后，切換閥門使鼓風(fēng)機(jī)反向作用抽真空,，恢復(fù)分子篩的吸附能力,，此階段由均壓緩沖罐持續(xù)向下游供氧。
技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)
先進(jìn)單塔工藝：
單塔工藝,，有效替代了傳統(tǒng)的兩塔工藝,，設(shè)備數(shù)量更少，運(yùn)行更穩(wěn)定,，操作更便捷,，維護(hù)更容易。
高效鋰基分子篩：
第三代高效鋰基制氧分子篩（PU-8）,，鋰離子交換率達(dá)99%以上,，具有強(qiáng)度大、氮氧選擇性高,、堆密度大,、顆粒均勻、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),，結(jié)合專有的自動(dòng)化填裝技術(shù),，有效的保證了分子篩床層的穩(wěn)定性。
制氧閥門：
制氧閥門更適用于VPSA制氧工藝,，具有密封性好,、開關(guān)速度快、性能穩(wěn)定等特點(diǎn),，其故障率低,、維護(hù)簡單的優(yōu)勢(shì)更加突出。
模塊化集成設(shè)計(jì)：
與常規(guī)兩塔工藝相比,，設(shè)備更緊湊,，占地面積可節(jié)省20%以上。
運(yùn)行成本低：
單位氧氣電耗低至0.35kwh/Nm3,，年維護(hù)成本可降低30%,，年運(yùn)行綜合成本與普通制氧機(jī)或采購液氧相比可節(jié)省50%以上。
VPSA變壓吸附制氧-紙漿氧漂配套制氧
目前,，工業(yè)氧氣的生產(chǎn)途徑主要包括深冷空分制氧,、變壓吸附制氧、膜分離制氧。變壓吸附制氧是一種先進(jìn)的氣體分離技術(shù),，在當(dāng)今世界的現(xiàn)場(chǎng)供氣方面具有不可替代的地位,，變壓吸附制氧設(shè)備主要特點(diǎn)：
1、裝置工藝流程簡單,、結(jié)構(gòu)緊湊,、設(shè)備投資省,；
2,、裝置占地面積小，約為同等規(guī)模深冷空分的1/3,；
3,、裝置自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行,，也可以通過通訊接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控;
4,、開停車方便，通常0.5h內(nèi)即可產(chǎn)出合格氧氣,；
5,、裝置運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用較深冷法制氧低，通常產(chǎn)品單耗0.33-0.35kWh/m3純氧,；
6,、變壓吸附屬于常溫低壓設(shè)備，安全性能好,；
7,、負(fù)荷調(diào)節(jié)方便，變壓吸附制氧設(shè)備可根據(jù)用氣量的變化而調(diào)整負(fù)荷,，單套裝置可實(shí)現(xiàn)50%-100%負(fù)荷調(diào)節(jié)；
綜合以上變壓吸附制氧的特點(diǎn),，通常認(rèn)為：深冷法制氧技術(shù)在大型化,、高純度用氧條件下具有一定優(yōu)勢(shì)，而變壓吸附制氧具有成本低,、操作方便,、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍廣等優(yōu)勢(shì)，在靈活多變的用氧場(chǎng)合且氧氣純度要求不太高的情況下更具優(yōu)勢(shì),。
化工儀器網(wǎng)