全自動(dòng)固體加樣解決方案，樣品無需特殊處理,，全面提升加粉效率

閱讀：1865 發(fā)布時(shí)間：2023-11-27

制藥,、食品飲料、生物研究,、材料合成,、再生能源,、精細(xì)化工等行業(yè),，都離不開固體加樣這一簡(jiǎn)單但重復(fù)性高、操作繁瑣的實(shí)驗(yàn)步驟,。手工固體投料加樣方式通過取樣稱重等操作后，將一種或多種固體注入到燒杯,、試管,、反應(yīng)釜等目標(biāo)容器內(nèi)，但這種操作會(huì)隨著樣品數(shù)量和種類的增加變的繁瑣且極易出錯(cuò),。隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級(jí),，自動(dòng)化固體投料的需求在各行業(yè)也在逐步增加。

以制藥公司為例,，在處方前藥物合成階段,，實(shí)驗(yàn)研發(fā)人員要做很多固體 - 催化劑篩選，反應(yīng)條件優(yōu)化等高通量實(shí)驗(yàn),，涉及大量的固體稱量,、配液等實(shí)驗(yàn)步驟，操作過程會(huì)遇到很多痛點(diǎn)難點(diǎn)問題：靜電粉末難稱量,、高精度稱量操作耗時(shí),、目標(biāo)容器的標(biāo)記和數(shù)據(jù)記錄易出錯(cuò)、實(shí)驗(yàn)結(jié)果難以復(fù)現(xiàn),、出現(xiàn)問題難以追蹤溯源、實(shí)驗(yàn)室一大堆瓶瓶罐罐影響整體形象,、被重復(fù)低效工作所拖累等,，這些問題使得許多制藥公司尋求高通量自動(dòng)化方式替代人工。

自動(dòng)化固體粉末加樣的發(fā)展現(xiàn)狀

對(duì)于 “自動(dòng)化稱量” 的探索其實(shí)很早就開始了,，如 20 世紀(jì) 70 年代出現(xiàn)的電子秤,，應(yīng)用電子技術(shù)提高了精度，與分裝設(shè)備結(jié)合后,，提高了固體稱量分裝設(shè)備的準(zhǔn)確性,。到了 21 世紀(jì)，出現(xiàn)了自動(dòng)化固體稱量分裝設(shè)備,，應(yīng)用自動(dòng)化,、人工智能技術(shù)，可以做到智能化稱量分裝,，但仍然需要實(shí)驗(yàn)人員對(duì)樣品做預(yù)處理,，如降低樣品顆粒度，干燥樣品,、過濾樣品等,，方便稱量和保證稱量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。

發(fā)展到今天，國(guó)內(nèi)外都研發(fā)出了不同稱量范圍和使用場(chǎng)景的自動(dòng)化固體加樣設(shè)備,，實(shí)驗(yàn)人員有了多種選擇,，但依然面臨很多挑戰(zhàn)：1）單通道固體投料的方式無法應(yīng)對(duì)當(dāng)前復(fù)雜配方體系；2）原料桶切換仍需人工介入操作并未做到真正的解放人力,；3）多類型原料的性狀受到很大限制導(dǎo)致加樣的精準(zhǔn)度達(dá)不到需求,。

市場(chǎng)上高通量固體自動(dòng)化加樣產(chǎn)品較少，并且進(jìn)口品牌處于優(yōu)勢(shì)地位,，但進(jìn)口設(shè)備也有很多問題也困擾著用戶,，如總價(jià)格高昂、運(yùn)營(yíng)成本高,、貨期長(zhǎng)且不固定,、服務(wù)響應(yīng)不及時(shí)等。現(xiàn)有的自動(dòng)化固體加樣解決方案無法滿足國(guó)內(nèi)用戶的需求,，且固體加樣技術(shù)的壁壘較高,，面對(duì)這樣的不利狀況，需要國(guó)產(chǎn)儀器制造商攻堅(jiān)克難尋找解決方案,。

晶泰智造的全自動(dòng)固體加樣解決方案

晶泰智造固體投料技術(shù)通過軟硬件的雙重攻堅(jiān),，突破傳統(tǒng)加樣技術(shù)壁壘，有效解決了原料顆粒大,、流動(dòng)性差,、蓬松、靜電大等難處理固體的加樣問題,。

晶泰智造通過增加原料桶數(shù)量,，使用先進(jìn)的壓電陶瓷激震等技術(shù)，配合高精度稱重傳感器,，擴(kuò)大接收容器兼容性,，有效提升加樣效率及精準(zhǔn)度，真正做到了無人值守固體加樣自動(dòng)化,。配合高效智能的自適應(yīng)加粉算法,，樣品無需預(yù)處理，只需設(shè)定目標(biāo)加樣量和允許的最大加樣偏差,，通過軟件智能算法參數(shù)調(diào)節(jié)即可完成固體加樣流程,。晶泰智造的工業(yè)級(jí)安全防護(hù)、Satrun_V 底層操作平臺(tái),、數(shù)字孿生仿真平臺(tái),，可以保證用戶的數(shù)據(jù)安全和智能化體驗(yàn)。