MW Components生產(chǎn)多種的波紋管電觸點系列。電觸點中的波紋管技術(shù)減少了信號損失,，提高了信號傳輸速度,，信號不是沿著彈簧的路徑傳播，而是穿過波紋管壁,，以在最短的時間內(nèi)獲得最大的信號,。MW Components專注于定制制造解決方案，滿足從日常需求到關(guān)鍵任務(wù)應(yīng)用的所有需求,，同時提供工程設(shè)計和制造支持,，使您的零件更加高效和有效,。從而幫助您從電觸點中獲得所需的靈活性和性能。

一,、制造工藝核心流程

1.材料的選擇：采用專有FlexNickel（鈷鎳合金）,，該材料具有良好的彈性和機械強度。同時經(jīng)過化學(xué)分析和力學(xué)性能實驗,，確保符合加工要求,。

2.成型工藝技術(shù)：具有液壓成形、機械脹形,、焊接成形等技術(shù),。利用高壓液體（油或水）注入管坯，通過模具膨脹形成波紋管,。變形均勻,，表面光潔，適合微型化批量生產(chǎn),。將板材沖壓成環(huán)狀波紋模片,，精密焊接成管殼?？芍圃鞆?fù)雜波形和大尺寸波紋管,，材料選擇靈活。

3.表面處理：按ASTM B488標準鍍金,，提升導(dǎo)電性和抗氧化能力,。通過拋光、鍍鉻等,，優(yōu)化表面平整度和美觀度,。

4.裝配處理：通過熱處理，真空光亮熱處理,，消除內(nèi)應(yīng)力,，穩(wěn)定材料性能。通過精密剪切與焊接,，確保尺寸精度和焊縫密封性,。支持點焊、導(dǎo)電膠粘接或壓入裝配,，適配不同應(yīng)用場景,。

二、核心特點解析

1,、微型化設(shè)計：外徑范圍0.037~0.125英寸（0.94~3.18mm）,，滿足微型傳感器、高頻元件需求,。

2,、高精度：精密加工技術(shù)（如激光焊接）確保微型尺寸下的高一致性和穩(wěn)定性,。

3、環(huán)境適應(yīng)性強：采用無縫無孔結(jié)構(gòu),，防止灰塵,、濕氣滲透，適合惡劣環(huán)境,。同時能適應(yīng)的工作溫度-253℃至127℃,，無彈簧剛度損失。

4,、可靠性強化：具備終身彈簧性能,，抗疲勞設(shè)計，支持>100次循環(huán)壽命,。也具備自對準機制,，公頭（錐形）與母頭（凹錐形）配合，補償角度/平行錯位,，降低裝配公差影響,。

5、高頻適配：鍍金層降低接觸電阻,，在GHz及以上頻率下保持優(yōu)異導(dǎo)電性,，插入損耗極小，適合高頻信號傳輸,。

6,、定制化服務(wù)：支持公頭/母頭配置，適配復(fù)雜裝配需求,?？啥ㄖ撇ㄐ巍⒊叽缂板儗宇愋停ㄈ缃?、銀），滿足不同應(yīng)用,。

三,、典型應(yīng)用場景

1.醫(yī)療設(shè)備：微型內(nèi)窺鏡、便攜式血糖儀內(nèi)部電路連接,。

2.微型機器人：關(guān)節(jié),、傳感器等微型模塊的電氣互連。

3.半導(dǎo)體高頻通信：微型天線,、波導(dǎo)元件中的信號傳輸,。

4.航空航天：微型衛(wèi)星、無人機緊湊空間內(nèi)的可靠連接,。

四,、技術(shù)參數(shù)一覽

|參數(shù)項|典型值/范圍|

|外徑|0.037~0.125英寸（0.94~3.18mm）|

|額定電流|4A（最大值）|

|工作溫度|-253℃至127℃|

|頻率適應(yīng)性|GHz及以上|

|接觸電阻|極低（鍍金優(yōu)化）|

|壽命|>100次循環(huán)|

MW Components的微型波紋管電觸點在微型化,、可靠性和高頻性能間達到平衡，成為微型電子設(shè)備中的關(guān)鍵互連解決方案,。如需進一步定制或獲取詳細工藝參數(shù),，可以咨詢我司巖瀨。

MW Components微型波紋管電觸點制造工藝及其特點簡析

MW Components微型波紋管電觸點制造工藝及其特點簡析

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