鎂粉打磨濾筒集塵器特點1,、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,，清灰能力強,，除塵效率高，排放濃度低,，漏風率小,，能耗少，鋼耗少,，占地面積少,，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好,。適用于冶金,、建材、水泥,、機械,、化工、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,，噴吹一次就可達到潔凈清灰的目的,，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗,，壓氣耗量可大為降低,。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而提高濾袋與閥片的壽命,。
3,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行,。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好,，牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦,，延長了袋的壽命,，又便于卸袋。
4,、采用上部抽袋方式,，換袋時抽出骨架后,，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出,，改善了換袋操作條件,。
5、箱體采用氣密性設計,，密封性好,，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中檢漏,，漏風率低,。
6、進,、出口風道布置緊湊,，氣流阻力小

工業(yè)脈沖吸灰塵除塵機濾芯脈沖吸塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,，該產品對比重較大的金屬切屑,，如車床、磨床,、銑床,、砂輪機、拋光機等等具有較好的除塵作用,，清灰能力強,，除塵效率高，排放濃度低,，漏風率小,，能耗少，鋼耗少,，占地面積少,，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好,。集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個開啟,，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。,，適用于冶金,、建材、機械,、化工,、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。HEPA高效過濾器 (可達到0.01—0.3uM等)或者添加旋風分離器提高過濾效果,，

粉塵除塵器工作原理
  除塵器的風機葉輪在電動機的高速驅動下,，葉輪中的葉片不斷對空氣做功，使葉輪中的空氣得到能量,，并以*的速度排出風機,。同時風機前端吸塵部的空氣不斷地補充葉輪中的空氣，致使吸塵部內形成瞬時真空,，即在吸塵部內與外界大氣壓形成一個相當高的負壓差,。 在此負壓差作用下，吸嘴近處的垃圾與灰塵隨氣流進入吸塵器,，在吸塵器內部經過過濾器,，垃圾與灰塵留在儲灰箱內，而空氣經過濾后再排出吸塵器進入室內,，至此完成了整個吸塵全過程,。

粉塵除塵器材質與配置
  過濾部分選擇多重過濾：設計方面選擇配置各種不同的材質過濾,和各種不同的過濾結構及方式,例如高效過濾器(低可達到0.3UM等)前置添加旋風分離器(用于固液分離)以提高過濾效果。箱體部分均采用足厚鈑金材質：采用足厚的SPCC材質,，保護風機的同時又堅固耐用,。表面采用靜電噴涂，美觀耐用專為工業(yè)配備的收集箱：工業(yè)吸塵器均配備有大容量收集箱以適應于超多粉塵的工況,，同時工業(yè)吸塵器設計的收集箱移動和傾倒均很方便,。
粉塵除塵器主要結構
   
粉塵除塵器使用范圍

 1、機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵,，特別是鑄鐵加工更顯示其*性,。2、玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣,。3,、生物制藥業(yè)：用于生產車間的除塵和凈化。4,、食品行業(yè)：吸收油煙,，潮氣和食品殘渣。5,、糧食物品：用于大量度的糧食搬運,、輸送、倒倉,、清理,。6、化工廠：電焊煙塵,，焊接煙霧，粉狀,、粒狀有害物質的吸收,。6,、熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊,，特別是對鍋爐的日常清掃,，定期保養(yǎng)時的積灰清除。7,、微電子工業(yè)：用于生產車間的除塵,、凈化及剪切費料的回收。8,、蓄電池制造業(yè)：用于生產車間的清潔及廢料回收,。9、紡織業(yè)：用于凈化車間,，吸走空氣中的纖維飄浮物,。10、鑄造業(yè)：用于清理澆注坑,、爐前坑中的爐渣,，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂,、金屬毛刺,、氧化鐵皮；清理淤泥,。11,、水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸,、吸送,，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收,、清凈工作,，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

鎂粉打磨濾筒集塵器