METRIX邁確振動傳感器ST5484E-151-0432-00安裝方法和關鍵點

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METRIX典型的振動傳感器安裝方法和關鍵點

壓電振動傳感器包括金屬螺栓安裝、地面絕緣轉換螺栓連接,、粘合劑粘接和磁鐵轉換吸盤連接四種安裝方法,，其中金屬螺栓安裝和粘合劑粘接尤為常見。將傳感器固定在拋光的金屬表面上,，以獲得最高的響應頻率，其他安裝方法將降低響應頻率,。

要做到數(shù)據(jù)結論準確,，首先要正確使用和安裝傳感器。在設計振動傳感器支架,、緊固件及實施安裝時應遵循以下幾點：

(1)了解被測參數(shù)的基本情況,，如振動加速度的振幅和頻率范圍；

(2)了解傳感器的結構形式和特性,，包括質(zhì)量,、自然頻率、安裝尺寸等,；

(3）根據(jù)測量結構的具體情況確定傳動器的安裝方法,，低頻測量應關注附加質(zhì)量對測量結果的影響；高頻測量應確保安裝剛度符合標準要求,；

(4）傳感器及轉接支架的安裝接觸面應平整,、光滑,，以保證傳感器安裝精度和剛度；

(5)仔細調(diào)整傳感器的安裝方向,。使軸向靈敏軸與所需測量方向一致,，橫向靈敏軸應避開側向加速度最大的方向；

(6)控制螺栓的擰入深度和擰緊力矩,，適當?shù)臄Q緊力矩為1.8N?m,。

在高度發(fā)達的現(xiàn)代工業(yè)中，現(xiàn)代測試技術已成為數(shù)字化和信息化的必然趨勢,，測試系統(tǒng)的前端是傳感器,，傳感器是整個測試系統(tǒng)的靈魂，特別是近年來IC技術和計算機技術的快速發(fā)展為傳感器的發(fā)展提供了良好可靠的技術基礎,。

在工業(yè)制造中,，傳感器的作用不容低估。機器狀態(tài)監(jiān)測與大型預測性維護程序密切相關,。預測性維護的目標是通過主動監(jiān)測對機器功能至關重要的部件來減少或消除突然的災難性機器故障,。通過監(jiān)控電機、風扇,、泵,、軸承等部件，跟蹤溫度和振動參數(shù),，并通過算法分析收集的數(shù)據(jù),，可以避免故障。

振動傳感器廣泛應用于機械振動檢測,。典型的振動傳感器將測量旋轉設備（如電機和泵）等機械部件的軸和軸承的振動,。振動傳感器本身基于幾種不同類型的操作技術，包括基于加速度計的常用技術,。其他振動傳感器使用應變器,、麥克風或基于壓力的傳感器或其他類型的測量技術。

在機械狀態(tài)監(jiān)測中其中一種技術是振動分析,。簡而言之,，振動傳感器用于監(jiān)測機器和機器部件的振動，振動傳感器主要監(jiān)測旋轉機械的振動,。每個設備都有自己的振動標準,，超過振動值表明機器有故障，因此振動傳感器可以保護振動,。然后,，將進一步分析振動數(shù)據(jù)，以確定是否偏離正常運行,，是否需要干預措施,。

當金屬物體接近能產(chǎn)生電磁場的振蕩感應頭時,，在被測金屬上形成的渦流效應來檢測金屬產(chǎn)品的位置。由于不同金屬的渦流效應不同,，不同金屬的檢測距離也不同,。特別是面對各種合金，普通的電感接近開關無力,，這就要求制造商努力提高產(chǎn)品功能,。由于電感接近開關的內(nèi)部結構是將線圈繞在鐵氧體芯上作為電感線圈，而鐵氧體芯本身的限制使得電感傳感器無法在現(xiàn)有的設計理念下發(fā)展,，因此只能開發(fā)技術上可以替代鐵氧體線圈的產(chǎn)品,，以提高產(chǎn)品的性能。圖爾克的電感接近開關放棄了鐵氧體磁芯,，從而消除了磁芯的限制,。這樣，在檢測不同金屬時,，可以通過電路調(diào)節(jié)提高產(chǎn)品的檢測距離,，全金屬的檢測距離不會衰減，抗干擾能力也會提高,。