高溫噴霧干燥機CN-10LY中試10L技術參數(shù):

◆彩色大觸摸屏操作,，全自動控制和手動控制相結合,，中英文面板，參數(shù)液晶顯示,。

◆實時調控PID恒溫控制技術,，控溫準確，加熱控溫精度±1℃,。

◆噴霧,、烘干及收集裝置采用雙鏡面優(yōu)質304不銹鋼材質制造 ，噴霧干燥室設有觀察口,。

◆離心噴霧的霧化結構,，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好,。

◆進料量可通過進料蠕動泵調節(jié),。

◆保護功能，風機不啟動,，加熱器不能啟動,。

◆配備進風口過濾，以確保樣品純凈,。

◆干燥后的產品,，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度,。

◆進風溫度控制：30 ℃ ～300℃

◆出風溫度控制：30 ℃ ～140℃

◆離心噴頭：2000-40000轉/分鐘（可調）

◆蒸發(fā)水量：8000mL/H

◆最大進料量：最大為8000ml/h（可調）

◆進料方式：蠕動泵調節(jié),，采用觸摸屏調節(jié)速度

◆最小進料量：100mL

◆控溫精度：±1℃

◆平均干燥時間：1.0～1.5S

◆風機：2.2KW 最大風量 315m3/min 最大正壓：40（kpa）最大負壓：-32（kpa）轉速：2800（r/min）

◆振動氣錘 2 個

◆無油空壓機一臺

◆整機功率：12KW /380V

◆雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內徑1100mm外徑1200mm高2100mm

◆外形尺寸：2150mm(長）×1300mm（寬）×2300mm（高）

高溫噴霧干燥機CN-10LY中試10L主要特征:

1、干燥速度迅速,。料液經(jīng)離心噴霧后,，表面積大大增加，在高溫氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,，完成干燥時間需十幾秒鐘,。

2、采用并流型噴霧干燥,，干燥過程中,，液滴的溫度不高，產品質量好,。在噴霧干燥室內,，液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高,，但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸,，室內溫度急降，不致使干燥物料受熱過度,，適宜于熱敏性物料的干燥,，排出產品的溫度取決排風溫度，且低于排風溫度,。

3,、使用范圍廣。根據(jù)物料的物性,，可以用熱風干燥,，也冷風造型。大批特性差異很大的產品都能用此機生產,，常勇的有下列各類：聚合物和樹脂類,，染料，顏色類,，陶瓷,，玻璃類，除莠類,，殺蟲藥類,，碳水化合物類，乳蛋制品類,，糅酸類,，屠宰場的副產品，血和魚制品類洗滌劑和表面污性劑類,，肥料類，有機化合物類,，無機化合物類,。

4、干燥過程是在瞬間完成的,，產品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產品具有良好的分散性，流動性和溶解性,。

5,、生產過程簡化，操作控制方便,。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,，特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%，同樣能一次干燥成粉狀產品,，大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選,，減少了生產工序，簡化了生產工藝流程,，提供了產品的純度,。對于產品的粒徑、精密度,、水分,，在一定范圍內，可改變操作條件進行調整,，控制,、管理都很方便。

6,、為使物料不受污染和延長設備壽命,，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作,，為使操作方便,，控制系統(tǒng)采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置,。

噴霧干燥機的日常清潔是維護設備性能和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié),。以下是一些基本的日常清潔步驟：

1. 停機冷卻：

   - 在清潔前，確保噴霧干燥機已經(jīng)停機并且冷卻到安全溫度,。

2. 外部清潔：

   - 使用溫和的清潔劑和軟布擦拭干燥機的外部表面,，去除灰塵和污垢。

3. 檢查和清潔噴嘴：

   - 檢查噴嘴是否有堵塞或磨損,，使用適當?shù)墓ぞ咔宄氯锘蚋鼡Q噴嘴,。

4. 清潔干燥室：

   - 打開干燥室，清除內部的殘留粉末或雜質,?？梢允褂梦鼔m器吸走粉末。

5. 清潔旋風分離器：

   - 如果設備配備有旋風分離器,，需要清理其中的粉末和雜質,。

6. 清潔濾網(wǎng)或濾袋：

   - 如果噴霧干燥機使用濾網(wǎng)或濾袋來收集干燥后的粉末,，需要定期清洗或更換。

7. 清潔加熱器：

   - 檢查加熱器表面是否有灰塵或雜質,，使用軟刷或壓縮空氣輕輕清理,。

8. 清潔風扇和電機：

   - 檢查風扇和電機，清除附著的灰塵,。

9. 清潔管道：

   - 如果設備有管道連接,，需要清理管道內的殘留物。

10. 清潔接粉容器：

    - 清洗或更換接粉容器,，確保收集到的粉末不會受到污染,。

11. 清潔控制面板：

    - 使用干燥的軟布輕輕擦拭控制面板，避免使用水或溶劑,。

12. 潤滑：

    - 檢查需要潤滑的部件,，按照制造商的建議進行潤滑。

13. 檢查密封件：

    - 檢查所有密封件是否有磨損或損壞,，并在必要時更換,。

14. 清潔完畢后：

    - 確保所有部件都已經(jīng)正確安裝，沒有清潔劑或水殘留在設備上,。

15. 記錄清潔過程：

    - 記錄清潔的日期和過程,，以便于跟蹤設備的維護情況。