3L中試噴霧干燥機CH-3000YL高溫噴霧技術(shù)參數(shù)：

3L中試噴霧干燥機CH-3000YL高溫噴霧主要特征：

1,、干燥速度迅速,。料液經(jīng)噴霧后，表面積大大增加,，在高溫氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時間需十幾秒鐘,。

2,、采用并流型噴霧干燥，干燥過程中,，液滴的溫度不高,，產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi),，液滴與熱風(fēng)同方向流動,，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,，室內(nèi)溫度急降,，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥,，排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度,，且低于排風(fēng)溫度。

3、彩色大觸摸屏操作,，全自動控制和手動控制相結(jié)合,，中英文面板，參數(shù)液晶顯示,。

4,、關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風(fēng)機外立即停止運行,，設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)風(fēng)機）而導(dǎo)致加熱部分燒壞,。

4、干燥過程是在瞬間完成的,，產(chǎn)品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙睿a(chǎn)品具有良好的分散性,，流動性和溶解性,。

5、生產(chǎn)過程簡化,，操作控制方便,。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%,，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序,，簡化了生產(chǎn)工藝流程,，提供了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑,、精密度、水分,，在一定范圍內(nèi),，可改變操作條件進行調(diào)整，控制,、管理都很方便,。

6、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命,，凡與物料接觸部分,，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便,，控制系統(tǒng)采用一體化操作,，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置，所有不銹鋼元件易拆卸,，易清洗,。

7,、內(nèi)置無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動性非常好,，而且噪音非常低，小于60db,，符合實驗室噪音標(biāo)準(zhǔn)（可選離心式霧化）,。

8、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造,，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備,，方便使用,，歷久如新。（可選離心式霧化）

9,、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃,。

10,、進料量可通過進料蠕動泵隨意調(diào)節(jié)，磁力攪拌器可選配,。

11,、噴霧干燥機針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時,，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整,。

噴霧干燥機在實驗前需進行哪些檢查

噴霧干燥機在使用前需要檢查機器各方面的狀態(tài),，這樣可確保萬一的發(fā)現(xiàn)故障，利于時間排除法維修,。而且噴霧干燥機的各項性能的實時檢查,，對安全性能也會有較大的提升。
1,、檢查噴霧干燥機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,；
2、檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水,、風(fēng),、實驗室噴霧干燥機漿管閥口等是否處于所需位置；
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料,，然后將其連接,，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進入干燥室；
4,、檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣,；
5、檢查噴霧干燥機的離心風(fēng)機運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,；
6,、檢查離心風(fēng)機出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死,，否則將損壞電加熱器和進風(fēng)管道,，這一點引起充分注意；
7,、檢查進料泵的連接管道是否接好,，電機與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
8,、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,，以免漏氣；
9,、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好,，實驗室噴霧干燥機冷卻水是否開啟。
10,、然后,，接通噴霧干燥機的電源檢查電壓和儀表是否正常，檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況,，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除與通知廠家的技術(shù)人員過來即時維護與維修,。