噴霧干燥機故障排查方法

一,、產(chǎn)量下降的排查

噴嘴方面：檢查噴嘴是否堵塞，堵塞會影響物料的正常噴霧,，從而導致產(chǎn)量下降,。若發(fā)現(xiàn)堵塞，應及時清洗噴嘴,，保持其通暢,。

進料量：查看進料量是否不足,，適當提高進料量看產(chǎn)量是否能上升。

干燥溫度：檢查干燥溫度是否過低,，若過低會影響干燥效率,，進而影響產(chǎn)量。需調(diào)整干燥溫度至合適的范圍,。

二,、濕度過高的排查

進料水分：檢測進料水分含量是否過高，如果過高則需要適當減少進料水分含量,。

干燥溫度：確認干燥溫度是否不夠高,，不足以及時蒸發(fā)水分。若如此,，應調(diào)高干燥溫度,，加快水分蒸發(fā)速度。

三,、粉塵污染嚴重的排查

除塵設備：查看是否有除塵器,，若沒有可考慮加裝除塵器；若有除塵器,，檢查其是否正常工作,，是否需要清理粉塵積累。

原材料：檢查使用的原材料質(zhì)量,，質(zhì)量較差的原材料可能更容易產(chǎn)生粉塵,，應使用質(zhì)量較好的原材料，減少產(chǎn)生粉塵的情況,。

四,、產(chǎn)品質(zhì)量差的排查

進料配比：查看進料配比是否合理，不合理的配比可能導致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,，需要優(yōu)化進料配比,，保證均勻。

進料水分均勻性：檢查進料水分是否均勻,，不均勻的水分分布可能影響產(chǎn)品質(zhì)量,。可增加進料攪拌器,，確保水分均勻分布,。

五、設備故障頻繁的排查

設備檢查頻率：檢查是否定期對設備進行檢查,，定期檢查有助于及時發(fā)現(xiàn)故障并處理,，從而減少設備故障頻繁發(fā)生的情況。

設備及配件質(zhì)量：查看設備和配件的質(zhì)量是否可靠，質(zhì)量不佳的設備和配件容易出現(xiàn)故障,，應選擇質(zhì)量可靠的設備和配件,。

六、主塔內(nèi)壁附著濕粉的排查

進料速度和量：檢查物料進料速度是否過快,、量是否過大,，這可能導致物料不能*全干燥。若存在這種情況,，應減慢進料速度和數(shù)量,，適當調(diào)整進料泵。

主塔加熱情況：確認用戶是否按說明書要求操作,，主塔是否加熱,。若未加熱，需要提高干燥機的進出口溫度,。

空氣過濾器：檢查空氣過濾器，查看濾網(wǎng)是否需要更換,，若濾網(wǎng)過臟可能影響干燥效果,，導致主塔內(nèi)壁附著濕粉。

物料液雜質(zhì)：對物料液進行抽樣檢測,，查看是否有過多雜質(zhì),，若有則過濾掉物料液中的雜質(zhì)。同時定期對設備進行全面清洗,，去除雜質(zhì),。

七、產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)的排查

物料本身雜質(zhì)：檢查物料中是否含有雜質(zhì),，若有雜質(zhì)在過濾時未過濾掉,，會導致產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)。應對物料液進行抽樣檢測,，過濾掉物料液中的雜質(zhì),。

物料液純度：查看物料液純度是否不高，這也可能是產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)的原因,，需提高物料液純度,。

設備內(nèi)部雜質(zhì)：檢查設備中是否含有雜質(zhì)，定期對設備進行全面清洗,，去除雜質(zhì),。

八、跑粉現(xiàn)象嚴重,，產(chǎn)品回收率低的排查

旋風分離器：檢查旋風分離器是否有缺口,，氣密性是否完好。若旋風分離器出現(xiàn)問題可能導致跑粉現(xiàn)象嚴重。

除塵性能：查看除塵性能是否低,，可考慮適當增加二次除塵來提高產(chǎn)品回收率,。