氮氣發(fā)生器以空氣作為原料,，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理,，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，與傳統(tǒng)制氮法相比,，它具有工藝流程簡單,、自動化程度高、產(chǎn)氣快(16-30分鐘),、能耗低,，產(chǎn)品純度可在較大范圍內根據(jù)用戶需要進行調節(jié)，操作維護方便,、運行成本較低,、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3/h以下的儀器中頗具競爭力,，越來越得到中,、小型氮氣用戶的歡迎，該儀器已成為中,、小型氮氣用戶的理想選擇設備,。
儀器是通過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲氣罐中，再將空氣通入電解分離池,，氮氣和氧氣在電解池內產(chǎn)生分離,。氧氣被釋放到大氣中，氮氣經(jīng)過凈化,、干燥后輸出,，通過系統(tǒng)壓力可以自動調節(jié)氮氣輸出量。儀器可間斷使用,，也可連續(xù)使用,，且產(chǎn)氣純度不衰減。設有多級保護裝置,，安全,、可靠、穩(wěn)定,。本儀器主要由電解系統(tǒng),、壓力控制系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)組成。電解氫是采用膜分離技術，由紅外光電裝置控制壓力,，可使氮氣的產(chǎn)量按需量自動調整,，維持壓力穩(wěn)定。
為了確保氣體純度,，氮氣發(fā)生器每工作1000小時,，需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目，鉛筆芯式),；工作過程中壓縮機不啟動,，熱保護繼電器啟動，說明壓縮機溫度過高,，待冷卻后即可自動恢復正常,。
進氣口過濾器需定期清洗，周期視室內粉塵情況而定,，可用超聲波清洗,，以保持進氣通暢，否則易引起壓縮機工作負載增大并發(fā)熱,，溫度過高時會發(fā)生過熱保護而導致停機,；
因壓縮機是感性負載，通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數(shù)倍,，較易熔斷保險,，應選用6A保險管。
由于該儀器配備的壓縮機為開路工作方式,，故潤滑油會隨水排出機外,，造成消耗，所以在使用一年后適當給壓縮機加潤滑油,，加油口在壓縮機出氣口旁邊或從進氣口亦可,，建議加18號冷凍機油200克。
為避免機內存水過多,，影響空氣純度,，所以每次關機前需按下排水開關數(shù)秒鐘即可?？蓪⑴潘诮尤胨芰掀恐斜苊馑鉃R,，每日排水不得少于一次。
干燥管應定期更換,，當干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時,，應更換內部填料。更換方法：關閉電源,，并排空系統(tǒng)氣體,。將凈化管按箭頭所指方向旋下,，在旋下凈化管的端蓋，更換硅膠干燥劑,。
更換干燥劑時應該注意將脫脂棉全部放進管子里,，保證對密封端面無任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封,。
儀器工作不消耗KOH,，但建議每半年更換電解液，更換電解液時,，先抽出氮氣發(fā)生器中的廢堿液,，加入蒸餾水，開動儀器,，讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約6-10分鐘,，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
一定要嚴格執(zhí)行開關機操作流程,，在次使用發(fā)生器時，或者在更換干燥劑之后,，必須將氮氣排空閥置于排空狀態(tài)2小時,，確保干燥管內空氣全部置換之后，再將手柄拔出,。
每次關閉發(fā)生器電源后,，請先打開發(fā)生器背后的儲氣罐排水閥，將空氣儲氣罐中的空氣排盡,，空氣和氮氣壓力表降為0即可,，然后關閉儲氣罐排水閥，將氮氣排空閥手柄向內推,，關機程序即完成,。按此程序關機后，下一次開機排空時間可縮短至30分鐘,，氮氣即可使用,。