一體化蒸餾儀是根據(jù)實驗室蒸餾預處理操作規(guī)程，集恒溫加熱,、蒸餾終點自動控制,、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器廣泛適用于環(huán)保,、疾控,、水產(chǎn)、供排水,、高校,、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學實驗室需要蒸餾處理的場所,，如揮發(fā)酚,、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理,；食品檢測領域中的二氧化硫殘留量以及甲醛,、酒精度等的蒸餾操作。

注意事項：

1.實驗中使用的器具應是潔凈干燥的,；

2.可提前配制洗液將器具浸泡,，再用蒸餾水洗凈烘干后使用；

3.較清潔水樣可直接測量,，較復雜水樣應做相應處理,；

4.量取/加入樣品、試劑時必須準確,；

5.移取樣品或試劑的移液管不可交叉使用；

6.滴加試劑時應盡量保證每滴試劑的均勻性,；

7.水樣中含有懸浮物,、余氯、鈣鎂等金屬離子,、硫化物和有機物時,，對比色測定有干擾，需預處理或稀釋后測定,；（預處理請參照HJ535-2009）

8.如含有氨氮,，溶液應呈現(xiàn)為黃棕色，且濃度越大,，顏色越深,；

操作規(guī)程

1.準備工作

將蒸餾試樣,、所需試劑、沸石,、水等依次加入長臂蒸餾瓶內(nèi),，混勻。然后將蒸餾瓶依次放到加熱爐上,，蒸餾瓶的長臂瓶口與冷凝瓶密封連通,，蒸餾瓶的上面瓶口通過中空的瓶塞、橡膠軟管與防倒吸裝置密封連通,。將接收餾出液的容量瓶依次放到托盤上面（餾出液引流管位于容量瓶瓶口的中心）,。

2.接通電源

插上主、輔電源插頭,，依次打開主開關,、輔開關、冷水循環(huán),，此時液晶屏顯示“預設菜單"界面,。

3.實驗設置：

根據(jù)需要選擇實驗、整機功率,、控制方式,，先按確認進入“稱重"界面，然后打開加熱爐控制按鍵,，蒸餾實驗開始,。

4.終點設定：根據(jù)需求在“重量設定"、“時間設定"界面可以進修修改,，按“確認"保存,。

5. 蒸餾終點

當接收瓶內(nèi)餾出液的重量或蒸餾時間到達設定值，電加熱爐自動停止加熱,，同時相對應的防倒吸裝置打開,，蒸餾工作結(jié)束蒸餾終點。將容量瓶取下,，關機即可（關閉一體化智能蒸餾儀的電源）,。

注：（1）若先把容量瓶放在托盤上，再開始蒸餾實驗,，開機初始化中已自動完成去皮,。 

（2）若實驗開始后，再把容量瓶放在托盤上,，實驗人員必須手動完成去皮,。 

（3）若重復上一次實驗，在“預設菜單"直接按“確認"按鍵，開始蒸餾實驗,。

使用須知

1.一體化智能蒸餾儀初次使用時,，建議采用純水或蒸餾水以防長時間使用有水垢結(jié)成，zui高液位加至液位窗紅色標示線,，可循環(huán)使用半年以上,。若液位低于黃線冷卻效果差，再次加水是不要超過紅色標示線,。

2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好,，蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥有效連通，防止漏氣,。

3.實驗過程中,，托盤附近禁止放其他雜物，以免影響稱重的準確性,。

4.當夏季室溫高于25℃時,，制冷效果會下降，建議外接制配套冷裝置或接自來水降溫冷卻,。

5.當冬季室溫低于0℃時,，需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生爆裂導致無法使用。

6.稱重傳感器zui大量程3㎏,，若有其他需要請用時間控制模式進行,。

7.對于兩次連續(xù)蒸餾實驗，為保證冷凝效果,，第一次試驗結(jié)束后,，冷水循環(huán)的開關不要關閉。

全自動智能蒸餾儀蒸餾法是樣品分離,、純化液態(tài)混合物的一種常用且重要的前處理方法,，傳統(tǒng)的蒸餾裝置雖能實現(xiàn)基本的蒸餾功能，但存在以下問題：
1.蒸餾裝置連接繁瑣,，占地空間大,，實驗安全沒有保障，勞動強度大,；
2.傳統(tǒng)蒸餾裝置采用明火或大功率電爐直接加熱,，功耗大且受熱不均勻，易爆沸
3.蒸餾過程中加熱源溫度不可控,，極易造成瓶體炸裂,，導致短路,、漏電,，安全性差；
4.冷卻水源采用自來水，不能循環(huán)使用,，浪費水資源,；
5.蒸餾終點需人工控制，沒有防倒吸保護,，常導致蒸餾失敗,。