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三級高剪切分散均質(zhì)器,，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn),。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后,，液滴更細膩,，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好,。三組分散頭均易于更換,，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,，非常易于擴大規(guī)?；a(chǎn),。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn),。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是最重要的,。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm,，轉(zhuǎn)子速度可以達到66m/s,。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級,。剪切力更強,，乳液的粒徑分布更窄。

優(yōu)勢及應用

在食品,、化工,、制藥等行業(yè)均質(zhì)技術已成為提高產(chǎn)品品質(zhì)的關鍵。目前國內(nèi)食品行業(yè)使用的傳統(tǒng)均質(zhì)設備多為高壓均質(zhì)機,、膠體磨,、砂磨和輥磨機等,近年來出現(xiàn)了新型的均質(zhì)機設備。至于這些均質(zhì)設備在各行業(yè)中的應用,目前尚無人進行深入系統(tǒng)地研究,。對此,筆者針對目前主要使用的高壓均質(zhì)機和高剪切式均質(zhì)機,從均質(zhì)原理,、不同物料的工藝流程以及實驗數(shù)據(jù)等方面進行了對比和研究。

江蘇思峻高剪切均質(zhì)機原理：
液體物料分散系中分散相顆?；蛞旱纹扑榈闹苯釉蚴鞘艿郊羟辛蛪毫Φ淖饔?。引起剪切力和壓力作用的具體流體力學效應主要有層流效應、湍流效應和空穴效應,。
1.層流效應會引起分散顆?；蛞旱蔚募羟泻屠L。

2.湍流效應是在壓力波動作用下引起分散相顆?；蛞旱蔚碾S意變形。

3.空穴效應是使形成的小氣泡瞬間破碎產(chǎn)生沖擊波,，而引起劇烈攪動,。

原理介紹：
目前國內(nèi)常用的剪切式均質(zhì)機線速度為25m/S，有較多的工藝達不到理想的效果,，而江蘇思峻超高速高剪切均質(zhì)機的線速度可以達到66m/S,，其主要部件為相互咬合的不同粗中細的定子與轉(zhuǎn)子，而每層的定轉(zhuǎn)子都有數(shù)層,，其間隙可達到0.1mm,。

工作原理：

均質(zhì)機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,，透過膠體磨定,、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力,、摩擦力、高頻振動等物理作用,，使物料被有效地乳化,、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果,。
研磨分散機的細化作用一般來說要強于均質(zhì)機,，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒）,，所以在很多場合下,，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。

經(jīng)過江蘇思峻與各客戶的案例實驗,，對纖維的粉碎有效的立場是剪切力和研磨力,，常溫下沖擊力對纖維是無能為力的，而高剪切設備能對物料產(chǎn)生強烈的剪切與研磨作用,，因此高剪切比較適合處理含纖維較多,，較硬的顆粒物料。

以下為型號表供參考：