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德國分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品,。第一級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽,。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,。凹槽在每級口可以改變方向,。第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要,。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯斔托缘囊蠓矫?，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度,、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是定轉(zhuǎn)子齒的排列,，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能,。

磨頭結(jié)構(gòu)：三道磨碎區(qū),，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細(xì)磨碎區(qū),，三級為超微磨碎區(qū),。雖然與國產(chǎn)的都是三級結(jié)構(gòu)，但是他們的設(shè)計(jì)不同理念不同,，形狀及齒列的結(jié)構(gòu),。磨頭結(jié)構(gòu)SZX有多 種的膠體磨頭主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)區(qū)別溝槽是曲線，上下深度不一,，上深下淺ZRF磨頭 配置有金屬碳化物或陶瓷涂層的錐型轉(zhuǎn)子/定子,，具有良好的粉碎效果，耐磨及耐腐蝕,。磨頭的結(jié)構(gòu)：溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道 的體積從上往下是從大到下,，而他們的斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣,，流道體積是一樣大，這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別,。我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨,，而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨果。

影響研磨效果因：

1 磨頭的形式（臥式和立式）

2 磨頭頭的剪切速率素

3 磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（見磨頭結(jié)構(gòu)）

4 物料在磨頭墻體的停留時(shí)間,，乳化分散時(shí)間

5 循環(huán)次數(shù)

研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率,。 – 研磨速率(s-1) = v 速率(m/s) g 定-轉(zhuǎn)子間距(m) 由上可知，研磨速率取決于以下因素： – 磨頭的線速率 – 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距,。（相對而言） 速率 V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60 作用力 F=23/0.7X1000=32857 S-1 F=40/0.7/X1000=57142 S-1 而對ZRF模塊頭,，磨頭的間隙理論上可以無限小，但是由于高速的 運(yùn)轉(zhuǎn),，造成 軸的振動,，需要一定的間歇，作用力可以無限大,。但實(shí)際上比膠體磨要好,。這是乳粉碎研磨的重要因素，相當(dāng)于后者是前者的 2-3 倍

①具有非常高的剪切速度和剪切力,，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)乳化的穩(wěn)定性,。

②該設(shè)備可以適用于各種均質(zhì)乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合,。

③定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加

【德國分散機(jī)的特點(diǎn)】

①線速度很高,，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,，形成的摩擦力就比較劇烈,，結(jié)果就是通常所說的濕磨

②定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽,。

③定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

④在增強(qiáng)的流體湍流下,，凹槽在每級都可以改變方向。

⑤高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,，可以滿足不同行業(yè)的多種要求,。

立式分散機(jī)將電機(jī)和設(shè)備主軸分離，通過皮帶變速,，轉(zhuǎn)速最高可達(dá)18000rpm,，從而解決了分散機(jī)提速的問題。SZX立式分散機(jī)配置博格曼雙端面機(jī)械密封,，能確保在18000rpm轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定的運(yùn)行,，在保證冷卻水的情況下，可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn),。

設(shè)備優(yōu)勢：

1,、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),；
2,、粒徑分布范圍窄,，勻度高；
3,、省時(shí),、高效、節(jié)約能源,；
4,、精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動平衡測試的每道轉(zhuǎn)子，確保整機(jī)運(yùn)行噪音低,，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),；
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異,；
6,、物料100%通過粉碎分散剪切；
7,、具有短距離,、低揚(yáng)程輸送功能；
8,、使用簡單,，維修方便；
9,、可實(shí)現(xiàn)自動化控制,；
10、集裝式機(jī)械密封,，保證物料無泄漏,；

機(jī)械密封可選擇德國機(jī)械密封，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到15000 轉(zhuǎn) 在一般的情況下,，我們的機(jī)械密封可以最大承受16bar 壓力,，根據(jù) 機(jī)械密封的壓 力一般要高于密封腔體的壓力 2-3bar ,這就決定我們的入口最大 壓力可以達(dá)到 12-13 bar，同時(shí)機(jī)械密封的使用壽命和以下因素有關(guān)： 滿足以下條件使得機(jī)械密封的使用壽命更長:  - 可允許的壓力比率 - 充份的冷卻和濕度 - 材料的合適搭配,，機(jī)械密封本身會產(chǎn)生磨損和破裂,，磨損得主要原因是: - 壓力差 - 溫度 - 分散物料的腐蝕性 - 密封的材料。

以下為型號表供參考：