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石蠟乳化：

 乳化蠟是包括石油蠟在內(nèi)的各種蠟均勻地分散在水中,，借助乳化劑的定向吸附作用，在機(jī)械外力作用下制成的一種含蠟含水的均勻流體,。石蠟是具有直鏈碳?xì)浣Y(jié)構(gòu)的長(zhǎng)鏈化合物,分子中不含親水基團(tuán),油性*,。石蠟的乳化就是要使其分散于水中,借助乳化劑的定向吸附作用,改變其表面張力,并在機(jī)械外力作用下成為高分散度,、均勻、穩(wěn)定的乳液,。石蠟乳液的生產(chǎn)已是一個(gè)相當(dāng)成熟的工藝,可用于造紙,、皮革、木材,、農(nóng)業(yè),、醫(yī)藥、陶瓷,、化妝品和汽車(chē)防護(hù)等行業(yè)和領(lǐng)域,。本論文主要研究以石蠟為原料的乳化現(xiàn)象、乳化效果等,。研究乳化過(guò)程中的影響因素,，乳化時(shí)間、乳化劑,、攪拌速度等。以及在必要時(shí)所進(jìn)行的石蠟改性研究,，所得的乳化蠟的用途進(jìn)行研究,，在蠟的應(yīng)用方面指導(dǎo)方向。

乳化方式：

 在制備乳化蠟時(shí),，乳化劑的添加順序也能影響乳化蠟的穩(wěn)定性,。乳化劑的添加方法有如下幾種：

1)劑在水相法：將乳化劑直接溶于水中，在激烈攪拌下將油加人,。

2)劑在油相法：將乳化劑加入油相,，再加入水，直接制得W/O型乳狀液,，如欲得到O/W型,，則繼續(xù)加水，直到發(fā)生變型,，由內(nèi)相轉(zhuǎn)至外相,，使親水性一親油性達(dá)到適當(dāng)平衡轉(zhuǎn)相后再乳化，往往比直接乳化效果更好,。

3)自然乳化分散法：把所需的O/W乳化劑加到油中,，制成溶液，在使用時(shí),，把溶液直接投入一定比例的水中,，稍加攪拌就形成了O/W乳狀液。

4)輪流加劑法：將水和油輪流加入乳化劑中,，每次只加少量,。

5)初生皂法：將脂肪溶于蠟中,，將堿溶于水中，兩相接觸在界面上即有皂生成,。

6)O—D乳化法：乳化劑溶于醇水溶液形成均勻透明的中間相D,，加油增溶形成層狀液晶，繼續(xù)加油形成O一D乳液,，加水形成凝膠狀乳液,，繼續(xù)加水逐漸翻轉(zhuǎn)形成O/W型微小乳狀液。因?yàn)槿榛瘎┰谟椭腥芙舛扔邢?，較其他方法,，選擇O一D乳化法有助于乳化劑間協(xié)同效應(yīng)及乳化作用的發(fā)揮。

 石蠟白油均質(zhì)乳化機(jī)是高效,、快速,、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另 一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備,。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度 達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí),，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為分散穩(wěn)定,，在適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定劑等 其他添加劑的作用下能很好的形成懸浮液,、乳狀液。當(dāng)外部能量輸入時(shí),，兩種物 料重組成為均一相,。高剪切分散機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻 機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定,、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液 力剪切,、離心擠壓、液層摩擦,、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,，形成懸浮液（固/ 液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）,。高剪切分散機(jī)從而使不相溶的 固相,、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,，瞬間均勻精細(xì)的分 散乳化,，經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品,。

 高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是最重要的,。根據(jù)一些行業(yè)特殊要 求，SZX公司在ZRH2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ZRH2000超高速剪切均質(zhì)機(jī),。其剪切速率可以超15000rpm,，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s 以上,。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的流體剪切結(jié)合定轉(zhuǎn)子的精密極小的間隙可以使粒徑范圍小到納米級(jí),。剪切力更強(qiáng),，乳液的粒經(jīng)分布更窄（0.2~2微米）。由于能量密度高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,。高剪切分散機(jī)的應(yīng)用：高剪切分散機(jī)應(yīng)用于：奶油,、催化劑、涂漆,、聚合物乳化液,、農(nóng)藥(除草劑、殺蟲(chóng)劑)等,；特別應(yīng)用于：疫苗,、制藥分散、精細(xì)合成化分散,、金屬氧化物懸浮 液,、墨水、印刷涂料,、色素混合等等,。德國(guó)進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有特別的結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)使用 壽命 滿足以下條件使得機(jī)械密封的使用壽命更長(zhǎng)： 可允許的壓力比率 充份的冷卻和濕度 材料的合適搭配該密封件配有壓力平衡罐，保證機(jī)封上下端面受力平衡,，同時(shí)可通過(guò)自身結(jié) 構(gòu)的泵環(huán)效應(yīng)和熱虹吸效應(yīng)實(shí)現(xiàn)冷卻水的自動(dòng)循環(huán)。該循環(huán)系統(tǒng)為獨(dú)立系統(tǒng),，與 外界無(wú)接觸,，平衡罐內(nèi)冷卻液可選純化水或合適的溶劑。通過(guò)換熱管實(shí)現(xiàn)熱交換,。

 石蠟白油均質(zhì)乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn),。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,，液滴更細(xì)膩,，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好,。三組分散頭均易于更換,，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,，非常易于擴(kuò)大規(guī)?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn),。

 高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是最重要的,。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過(guò)15000rpm,，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s,。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí),。剪切力更強(qiáng),，乳液的粒徑分布更窄。

三級(jí)管線式乳化設(shè)備與傳統(tǒng)的設(shè)備對(duì)比

 ⑴傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的分散過(guò)程,，ZRH2000三級(jí)乳化設(shè)備1小時(shí)就可以完成,，更加高效、節(jié)能,。

 ⑵傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而ZRH2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到15000多轉(zhuǎn),，更加快速,。高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細(xì)化分散,，從而獲得好的產(chǎn)品,。

以下為型號(hào)表供參考：