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氧化鋁懸浮液超高速分散機的設(shè)備技術(shù)越來越高,，可以生產(chǎn)1微米以下的氧化鋁粉。納米氧化鋁透明液體XZ-LY101體顏色無色透明,。該納米氧化鋁透明分散液中使用的是5-10納米的氧化鋁,，該氧化鋁是納米氧化鋁經(jīng)過層層深加工篩選出來的氧化鋁，添加到各種丙烯酸樹脂,，聚氨酯樹脂,，環(huán)氧樹脂，三聚氰胺樹脂,，硅丙乳液等樹脂的水性液體中,，添加量為5%到10%，可以提高樹脂的硬度,，硬度可達6-8H,，透明，該納米氧化鋁液體可以是水性的或者油性的任何溶劑，同時可以做各種玻璃涂層材料,，寶石,，精密儀器材料等。
氧化鋁陶瓷隔膜漿料分散機可以為氧化鋁粉的生產(chǎn)工業(yè)中產(chǎn)生大量的尾礦和赤泥對環(huán)境的影響非常大,，鋁土礦作為*資源,， 其保障程度直接制約著一個地區(qū)氧化鋁工業(yè)的總量與生存周期。因此,，各級政府和有關(guān)部門,，必須準確把握氧化鋁工業(yè)的發(fā)展形勢，資源與環(huán)境制約狀況和基本規(guī)律,，按照總量控制的要求,，嚴格控制新建氧化鋁項目，堅決制止盲目發(fā)展和低水平重復建設(shè),，努力實現(xiàn)氧化鋁工業(yè)發(fā)展與資源充分利用,，優(yōu)化生態(tài)環(huán)境相統(tǒng)一。

氧化鋁懸浮液超高速分散機是由膠體磨和均質(zhì)機機組合而成的高科技產(chǎn)品,。第一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽,。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下,。凹槽在每級口可以改變方向,。第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要,。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度,、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是定轉(zhuǎn)子齒的排列,，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能,。

 磨頭結(jié)構(gòu)：三道磨碎區(qū),，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū),，三級為超微磨碎區(qū),。雖然與國產(chǎn)的都是三級結(jié)構(gòu)，但是他們的設(shè)計不同理念不同,，形狀及齒列的結(jié)構(gòu),。磨頭結(jié)構(gòu)SZX有多 種的膠體磨頭主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)區(qū)別溝槽是曲線，上下深度不一,，上深下淺ZRF磨頭 配置有金屬碳化物或陶瓷涂層的錐型轉(zhuǎn)子/定子,，具有良好的粉碎效果,，耐磨及耐腐蝕。磨頭的結(jié)構(gòu)：溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,，每個磨頭的溝槽深度不一樣,，并且斜齒的流道 的體積從上往下是從大到下，而他們的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣,，流道體積是一樣大,，這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進行研磨,，而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨果,。

影響研磨效果因：

1 磨頭的形式（臥式和立式）

2 磨頭頭的剪切速率素

3 磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（見磨頭結(jié)構(gòu)）

4 物料在磨頭墻體的停留時間，乳化分散時間

5 循環(huán)次數(shù)

研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率,。 – 研磨速率(s-1) = v 速率(m/s) g 定-轉(zhuǎn)子間距(m) 由上可知，研磨速率取決于以下因素： – 磨頭的線速率 – 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距,。（相對而言） 速率 V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60 作用力 F=23/0.7X1000=32857 S-1 F=40/0.7/X1000=57142 S-1 而對ZRF模塊頭,，磨頭的間隙理論上可以無限小，但是由于高速的 運轉(zhuǎn),，造成 軸的振動,，需要一定的間歇，作用力可以無限大,。但實際上比膠體磨要好,。這是乳粉碎研磨的重要因素，相當于后者是前者的 2-3 倍

①具有非常高的剪切速度和剪切力,，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)乳化的穩(wěn)定性,。

②該設(shè)備可以適用于各種均質(zhì)乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合,。

③定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加

【德國分散機的特點】

①線速度很高,，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候,，形成的摩擦力就比較劇烈,，結(jié)果就是通常所說的濕磨

②定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽,。

③定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

④在增強的流體湍流下,，凹槽在每級都可以改變方向。

⑤高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,，可以滿足不同行業(yè)的多種要求,。

立式分散機將電機和設(shè)備主軸分離,，通過皮帶變速，轉(zhuǎn)速最高可達18000rpm,，從而解決了分散機提速的問題,。SZX立式分散機配置博格曼雙端面機械密封，能確保在18000rpm轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定的運行,，在保證冷卻水的情況下,，可24小時連續(xù)生產(chǎn)。

設(shè)備優(yōu)勢：

1,、處理量大,，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)；
2,、粒徑分布范圍窄,，勻度高；
3,、省時,、高效、節(jié)約能源,；
4,、 精密鑄造的整體式機架和經(jīng)精密動平衡測試的每道轉(zhuǎn)子，確保整機運行噪音低,，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),；
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異,；
6,、物料100%通過粉碎分散剪切；
7,、具有短距離,、低揚程輸送功能；
8,、使用簡單,，維修方便；
9,、 可實現(xiàn)自動化控制,；
10、集裝式機械密封,，保證物料無泄漏,；

 機械密封可選擇德國機械密封，轉(zhuǎn)速可以達到15000 轉(zhuǎn) 在一般的情況下,，我們的機械密封可以最大承受16bar 壓力,，根據(jù) 機械密封的壓 力一般要高于密封腔體的壓力 2-3bar ,這就決定我們的入口最大 壓力可以達到 12-13 bar,，同時機械密封的使用壽命和以下因素有關(guān)： 滿足以下條件使得機械密封的使用壽命更長:  - 可允許的壓力比率 - 充份的冷卻和濕度 - 材料的合適搭配，機械密封本身會產(chǎn)生磨損和破裂,，磨損得主要原因是: - 壓力差 - 溫度 - 分散物料的腐蝕性 - 密封的材料,。

以下為型號表供參考：