高速水性樹脂乳化機(jī),水性樹脂乳化機(jī),納米乳化機(jī)，德國(guó)乳化機(jī),，高剪切乳化機(jī),，樹脂乳化機(jī)，乳化是混合兩種難以混合的液體的過程,。乳化的主要目的在于不連續(xù)相分散到較微小的液滴中,。轉(zhuǎn)子-定子裝置特別適合于乳化任務(wù)?；旌项^內(nèi)高剪切力與高膨脹力的聯(lián)合作用使得液滴使其微小,。此外，大湍流使轉(zhuǎn)子-定子裝置能夠幫助把乳化劑分子快速輸送到重新形成的表面上,。 

             
納米水性樹脂,，水性樹脂是以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新型樹脂體系。與水融合,，形成溶液,，待水揮發(fā)后，形成樹脂模材料,。水性樹脂不是用水性樹脂本身,，而是需要水揮發(fā)后獲得的膜材料。

水性樹脂包括三大類：水溶性高分子,、高吸水樹脂和水性涂料,，是自70年代發(fā)展起來的高分子學(xué)科新領(lǐng)域。由于其具有一系列*的*的功能,，隨著科研生產(chǎn)的不斷發(fā)展,，產(chǎn)品的工業(yè)化，現(xiàn)已形成一個(gè)獨(dú)立的行業(yè),，屬精細(xì)化工的范疇。由于水性樹脂具有極其廣泛的用途,，以*附加值,，多年來一直被列為化工行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。

水性樹脂的分類包括：纖維素衍生物,、改性油,、改性聚丁二烯樹脂、環(huán)氧樹脂,、醇酸樹脂,、氨基樹脂、聚酯樹脂,、酚醛樹脂,、丙烯酸樹脂,、聚氨酯樹脂、有機(jī)硅樹脂,、有機(jī)氟樹脂等

水性樹脂優(yōu)勢(shì)

（1）環(huán)保性.水性涂料用水而不有機(jī)溶劑做稀釋劑,，因此不含有毒化學(xué)物質(zhì)。（以往分散介質(zhì)為有機(jī)溶劑,，有機(jī)溶劑中含有有毒物質(zhì),，*揮發(fā)干凈至少需要幾十年，對(duì)于小孩及未出生的小孩的智力發(fā)育是有很大影響的,，其中“游離TDS”還具有致癌的危險(xiǎn),。）

（2）減少火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)：與溶劑型產(chǎn)品的易燃性相反，水性產(chǎn)品不易燃的防火性,，有效減少火災(zāi)發(fā)生,。

（3）水性涂料的成膜后特點(diǎn) ：與底材具有*的附著力，固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異,，涂膜收縮小,、硬度高、耐磨性好,、抗腐蝕性能,、電氣絕緣性能優(yōu)異等。

（4）高吸水樹脂（保水劑）系列,，保持水分作用,。

高速水性樹脂乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,，思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī),。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s,。在該速度范圍內(nèi),，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),，乳液的粒經(jīng)分布更窄,。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

高速乳化機(jī)的因素有以下幾點(diǎn)

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒,，中齒,，細(xì)齒，超細(xì)齒,，約細(xì)齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時(shí)間,，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小,，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多,，效果越好,，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率,。 

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
              g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,，剪切速率取決于以下因素： 

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

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