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食用菌飲料是以食用菌為原料制成，產(chǎn)品營養(yǎng)豐富,，味道鮮美,，是一種理想的保jian飲料。

食用菌飲料工藝簡介

1,、材料 鮮蘑,、糖、檸檬酸,、黃原膠
2,、工藝流程： 鮮蘑→清洗→破碎→加熱、保溫→過濾→儲存→澄清→均質(zhì)→灌裝→殺菌→冷卻→成品
3,、操作要點：
1.鮮蘑洗凈,，以攪拌機破碎，加入水,，在攪拌條件下加熱到90℃,，保溫。然后過濾,。
2.用減壓濃縮到濃度為適合濃度,，然后至冷庫中儲存,，析出沉淀，得到澄清液,。
3.加入糖液,、黃原膠、檸檬酸并加入到50℃,，然后進行均質(zhì)，均質(zhì)機轉(zhuǎn)速為12000rpm,，z后冷卻至4℃.
4.灌裝后進行巴氏消毒,。

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食用菌飲料的生產(chǎn)工藝中，z重要的一個環(huán)節(jié)就是食用菌乳液進行均質(zhì)處理,，均質(zhì)的好壞決定了z終飲料產(chǎn)品的穩(wěn)定性以及口感,。目前大多廠家采用國產(chǎn)高壓均質(zhì)機進行均質(zhì)處理，效果較差,，一般還需要過濾處理,，利用率低。而采用SGN三級高剪切均質(zhì)機,，14000rpm的轉(zhuǎn)速進行處理,，粒徑更小，分布更窄,，乳液更加穩(wěn)定,。

高剪切均質(zhì)機就是高效、快速,、均勻地將一個相或多個相（液體,、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程,。而在通常情況下各個相是互不相溶的,。當(dāng)外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相,。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切,、離心擠壓,、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,，形成懸乳液,、乳液和泡沫,。從而使不相溶的固相、液相,、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),，z終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品,。

高剪切均質(zhì)機，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn),。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作,，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩,，粒徑分布更窄,，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,，適合不同的工藝應(yīng)用,。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn),。

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高品質(zhì)食用菌飲料均質(zhì)機的特點
1,、采用德國較先進技術(shù)，整機一體化,，功能模塊化,，創(chuàng)新設(shè)計，靈活高效,。
2,、IKN乳化機的定轉(zhuǎn)子有著高精度的設(shè)計，內(nèi)部的角度,、溝槽,、間距的選擇都十分科學(xué)高效。
3,、均質(zhì)機內(nèi)部工作組可以是一級,、二級、三級,，滿足不同物料的要求,。
4、均質(zhì)機腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽,、通水都可以,。
5、采用德國博格曼雙端面機械密封,，保證設(shè)備高速運轉(zhuǎn),。
6、與物料接觸部分全為316L不銹鋼材質(zhì)
7,、符合CIP/SIP清洗要求
  
高剪切均質(zhì)機與高壓均質(zhì)機是兩個不同原理的均質(zhì)設(shè)備,，但是都是為了達到均質(zhì)的效果，SGN高剪切均質(zhì)機9000rpm的效果相當(dāng)于高壓均質(zhì)機500公斤壓力的效果,，高剪切均質(zhì)機在能耗上要比高壓均質(zhì)機小的多,，生產(chǎn)效率也大大提高，另外高剪切均質(zhì)機沒有易損件,，便于操作和保養(yǎng)。