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當前位置:江蘇思峻機械設(shè)備有限公司>>分散機>>高剪切分散機>> GMD2000磁流變液高剪切研磨分散機
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號GMD2000
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海
更新時間:2024-12-27 12:30:44瀏覽次數(shù):48次
聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)變速方式 | 變頻變速 | 電機功率 | 4kW |
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調(diào)速范圍 | 0-18000r/min | 分散輪直徑 | 55mm |
罐容量 | 0-1000L | 類型 | 剪切分散機 |
升降行程 | 0-100mm | 速度范圍 | 1200rpm以上 |
速度類別 | 無級變速 | 外形尺寸(長*寬*高) | 450*350*750mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) | 整機重量 | 50Kg |
一,、產(chǎn)品關(guān)鍵詞
磁流變液高剪切研磨分散機,,磁流變液混合分散設(shè)備,德國進口研磨分散機,,改進型膠體磨,磁流變液高剪切膠體磨
二,、研磨分散機的設(shè)計
SGN磁流變液高剪切研磨分散機的設(shè)計*,,能夠延長易損件的使用時間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎,,可以一機多用,,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,,成品粒徑可以進行調(diào)整,。
三、磁流變液的簡介
現(xiàn)階段磁流變液的研究還是主要關(guān)注在油基磁流變液上,,而關(guān)于制備水基磁流變液的報道較少,。近幾年,隨著磁流變拋光技術(shù)的發(fā)展,水基磁流變液的研究與開發(fā)越來越受到重視,。與其它載液相比“水不但成本低無污染”還能夠使微細磨料均勻地分散,同時水還具有良好的冷卻和洗滌潤滑作用,,并且可促進拋光材料表面的水解,提高拋光效率,,但是現(xiàn)有的水基磁流變材料磁性顆粒(一般為羰ji鐵粉)密度大,與載液相容性差而容易沉降,,特別是長期靜置后易結(jié)塊且難再分散而失去磁流變性能。因此,,開展水基磁流變液穩(wěn)定性研究,開發(fā)一種與載液相容性好,,不易沉降結(jié)塊的水基磁流變液,對提高相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)含量和市場競爭力,,具有十分重要的意義。
磁流變液一般是由載液,、微米或亞微米尺寸的鐵磁性顆粒,、穩(wěn)定劑等組成的懸浮體系。磁流變液的特點是:在無外加磁場時,,磁流變液呈牛頓流體狀態(tài),流動性與載液基本相同,。當施加一外磁場后,體系粘度瞬間增大,,從自由流動狀態(tài)變?yōu)榘牍虘B(tài)或固體狀態(tài),,體系的屈服強度和表觀粘度增加2~3個數(shù)量級,。同時體系的熱力學,、磁,、光,、聲等性質(zhì)也會發(fā)生大幅度的改變。其中體系的屈服強度和表觀粘度能夠受外加磁場的調(diào)控,,隨著外加磁場強度的變化而變化,。磁流變液的這種粘度隨外加磁場發(fā)生變化的效應(yīng)被稱為磁流變效應(yīng)。磁流變液的另一個特點是:當撤除磁場后,,顆粒又能迅速地恢復(fù)到自由狀態(tài),整個材料的粘度也相應(yīng)降低,,重新呈牛頓流體狀態(tài),這種*可逆的變化能在毫秒級的時間內(nèi)完成,。磁流變液的這一可控特性使其可以在許多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,,如機械、電子,、航空航天、化工,、能源、冶金,、儀表、環(huán)保,、醫(yī)療等。
磁流體力學主要應(yīng)用于三個方面:天體物理,、受控熱核反應(yīng)和工業(yè),。
宇宙中恒星和星際氣體都是等離子體,而且有磁場,故磁流體力學首先在天體物理,、太陽物理和地球物理中得到發(fā)展和應(yīng)用,。當前,關(guān)于太陽的研究課題有:太陽磁場的性質(zhì)和起源,,磁場對日冕、黑子,、耀斑的影響,。此外還有:星際空間無作用力場存在的可能性,,太陽風與地球磁場相互作用產(chǎn)生的弓形激波,,新星、超新星的爆發(fā),,地球磁場的起源,等等,。
磁流體力學在受控核反應(yīng)方面的應(yīng)用,,有可能使人類從海水中的氘獲取巨大能源,。對氘、氚混合氣來說,,要求溫度達到5000萬到1億度,,并對粒子密度和約束時間有較高的要求,而使用環(huán)形磁約束裝置在受控熱核反應(yīng)的研究中顯出較好的適用性和*性,。
磁流體力學除了與開發(fā)和利用核聚變能有關(guān)外,還與磁流體發(fā)電密切l(wèi)ian系,。磁流體發(fā)電的原理是用等離子體取代發(fā)電機轉(zhuǎn)子,省去轉(zhuǎn)動部件,,這樣可以把普通火力發(fā)電站或核電站的效率提高15~20%,甚至更高,既可節(jié)省能源,,又能減輕污染。
飛行器再入大氣層時,,激波、空氣對飛行器的摩擦,,使飛行器的表面空氣受熱而電離成為等離子體,因此利用磁場可以控制對飛行器的傳熱和阻力,。但由于磁場裝置過重,這種設(shè)想尚未能實現(xiàn),。此外,電磁流量計,、電磁制動,、電磁軸承理論、電磁激波管等也是磁流體力學在工業(yè)應(yīng)用上所取得的成就,。
四,、磁流體發(fā)電的簡介
磁流體發(fā)電是一種新型的高效發(fā)電方式,,其定義為當帶有磁流體的等離子體橫切穿過磁場時,,按電磁感應(yīng)定律,,由磁力線切割產(chǎn)生電;在磁流體流經(jīng)的通道上安裝電極和外部負荷連接時,,則可發(fā)電。
為了使磁流體具有足夠的電導(dǎo)率,,需在高溫和高速下,,加上鉀、銫等堿金屬和加入微量堿金屬的惰性氣體(如氦,、氬等)作為工質(zhì),,以利用非平衡電離原理來提高電離度。前者直接利用燃燒氣體穿過磁場的方式叫開環(huán)磁流體發(fā)電,,后者通過換熱器將工質(zhì)加熱后再穿過磁場的叫閉環(huán)磁流體發(fā)電,。
磁流體發(fā)電本身的效率僅20%左右,,但由于其排煙溫度很高,從磁流體排出的氣體可送往一般鍋爐繼續(xù)燃燒成蒸汽,,驅(qū)動汽輪機發(fā)電,,組成高效的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電,總的熱效率可達50%~60%,,是目前正在開發(fā)中的高效發(fā)電技術(shù)中z高的。同樣,,它可有效地脫硫,有效地控制NOx的產(chǎn)生,,也是一種低污染的煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù),。
五,、磁流體密封的簡介
磁流體密封裝置是由不導(dǎo)磁座、軸承,、磁極,、yong久磁鐵,、導(dǎo)磁軸、磁流體組成,,在磁場的作用下,,使磁流體充滿環(huán)形空間,,建立起一系列“O型密封圈”,從而達到密封的效果于磁流體具有液體的流動性和固體的磁性,,使得磁流體呈現(xiàn)出許多特殊的磁、光,、電現(xiàn)象,如法拉第效應(yīng),、雙折射效應(yīng)和線二向色性等。這些性質(zhì)在光調(diào)制,、光開關(guān),、光隔離器和傳感器等領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用前景。
磁流體在磁場的作用下形成豐富的微觀結(jié)構(gòu),,這些微觀結(jié)構(gòu)對光產(chǎn)生不同的影響,,能在很大的程度上改變光的透射率和折射率,、產(chǎn)生大的法拉第旋轉(zhuǎn)、磁二向色散性,、克爾效應(yīng)等,。磁流體的這種在磁場中的特性可以用在磁光開關(guān)、磁光隔離器,、磁光調(diào)制器,、粗波分復(fù)用器等。
磁流體力學是結(jié)合經(jīng)典流體力學和電動力學的方法,,研究導(dǎo)電流體和磁場相互作用的學科,,它包括磁流體靜力學和磁流體動力學兩個分支。
六,、GMD2000系列研磨分散機的結(jié)構(gòu)
研磨式分散機是由錐體磨,、分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽,。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,,凹槽在每級都可以改變方向,。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成,。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,,特別要引起注意的是:在粗精度,、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣,。狹槽數(shù),、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,,依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿足一個具體的應(yīng)用,。在大多數(shù)情況下,機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,,因而它對制造出z終產(chǎn)品是很重要,。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
七,、從設(shè)備角度來分析,,影響分散效果因素有以下幾點
1.研磨頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,、中齒,、細齒、超細齒,、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間,、研磨分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,,到設(shè)備的期限就不能再好了,。)
線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距,。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個z重要因素,研磨分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是z重要的
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