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SGN 研磨分散機(jī)電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,，透過膠體磨定,、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力,、高頻振動等物理作用,，使物料被有效地乳化、分散和粉碎,，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果,。

顏料就是能使物體染上顏色的物質(zhì)。顏料有可溶性的和不可溶性的,，有無機(jī)的和有機(jī)的區(qū)別,。無機(jī)顏料一般是礦物性物質(zhì)，人類很早就知道使用無機(jī)顏料,，利用有色的土和礦石,，在巖壁上作畫和涂抹身體。有機(jī)顏料一般取自植物和海洋動物,，如茜藍(lán),、藤黃和古羅馬從貝類中提煉的紫色,。
 

1.顏料的顏色：是顏料對白光組分選擇性吸收的結(jié)果。顏料的物理性質(zhì)如分散性,，在一定限度內(nèi)影響顏色,，因?yàn)榉稚⒊潭扔绊戭伭系姆瓷錀l件，一般粒經(jīng)越小,，色調(diào)越深,，亮度越大。

2.遮蓋力：色漆涂膜中的顏料能遮蓋起那承受涂膜的表面,，是它不能透過涂膜而顯露的能力,。

3.著色力：某一顏色與另一顏色混合后形成顏色強(qiáng)弱的能力，著色力強(qiáng),，用量就少,。

4.吸油量：顏料吸油料的大小和分散程度有關(guān)，但又不是分散度單獨(dú)決定的,。

5.顆粒大?。翰粌H決定顏料的特性，而且也決定著涂膜的質(zhì)量,。

6.耐光性：顏料在光的作用下,，顏色有不同程度的變化。

7.粉化性：制成涂膜后經(jīng)過一定時(shí)間的暴曬,，涂膜中的成膜物被破壞,，表面上的顏料無法牢固地繼續(xù)在涂膜里，而從涂膜中脫落,，形成一個(gè)粉末層,，可以被擦掉或用水沖洗掉。這種現(xiàn)象就叫粉化,。

8.機(jī)構(gòu)組成

9.水分：顏料水分太高,，往往給涂料造成許多問題。

10.耐熱性

11.耐溶劑性

12.耐酸堿性能
普通的球磨機(jī)

高速分散機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單,、操作維護(hù)保養(yǎng)容易,、使用靈活、預(yù)混合分散及調(diào)漆皆可使用,、清洗方便,、生產(chǎn)效率高，特別是隨著新型高速分散機(jī)設(shè)備（如雙軸雙葉輪高速分散機(jī),、快慢軸高速分散機(jī)等）的出現(xiàn),，其應(yīng)用范圍日趨擴(kuò)大。

2、濕潤及解聚操作
高速分散機(jī)的分散能力取決于下述3點(diǎn)：1.濕潤顏料的能力,；2.解聚顏料大顆粒的能力,；3.循環(huán)漆料的能力。
這3種能力往往是互相關(guān)聯(lián)而又彼此獨(dú)立的,。通常漆料處于湍流狀態(tài)則濕潤作用好,。處于層流狀態(tài)則分散作用好。因此,，高速分散機(jī)的操作宜分兩步進(jìn)行，先濕潤操作后分散操作,。

（1）濕潤操作
此時(shí)將葉輪主軸置于配料罐中央,，葉輪高度及轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)整到使漆料以軸為中心，形成旋渦為佳,。物料旋渦適當(dāng)時(shí),，應(yīng)能看到葉輪中央約1/3部分，但不低于葉輪,，也沒有空氣混入出現(xiàn)的爆鳴聲,。位于漆漿外緣的顏料顆粒應(yīng)能陷于液流中，并且在沿罐周轉(zhuǎn)滿一周前下降至旋渦之中,，否則會降低高速分散機(jī)的效率,。
顏料在慢速攪拌下，逐漸加入旋渦中,，因?yàn)榈退偌恿嫌欣陬伭吓c漆料的均勻混合并減少污染,。注意不要加到軸上或罐壁上，一旦粘附于其上應(yīng)暫停止攪拌,，將其刮下,，否則混合漆漿會含有粗顆粒。隨著物料中顏料增加,，漆漿稠度變大,，這時(shí)應(yīng)相應(yīng)提高葉輪位置并增加轉(zhuǎn)速。

（2）解聚操作
解聚階段應(yīng)使用高轉(zhuǎn)速,，即在加完顏料之后幾分鐘,，當(dāng)沒有顏料粉末漂浮于漆漿表面時(shí)，將攪拌偏置罐中至罐壁之間,，大約為1-2倍軸直徑,，以提高分散效率和消除死角。軸偏置雖然會使能耗加大,，但分散效率可以提高25—50%軸偏置的另一個(gè)目的是防止漆料作粘滯的轉(zhuǎn)圈運(yùn)動,，避免漆料循環(huán)不好、物料溫升過高和混入空氣。色漆漆漿分散葉輪的**轉(zhuǎn)速大約為葉片周邊線速度27m/s,，漆料粘度100-400pa.s較適宜,，加入顏料后，漆漿稠度可達(dá)3000-4000mpa.s,，這種條件下工作有利于提高工作效率,。

? 3、使用要點(diǎn)
為有利于高速分散機(jī)高效而正常地工作,，需要注意以下幾點(diǎn)：
1.高速分散機(jī)的研磨漆漿組成
高速分散機(jī)用于顏料分散時(shí),，其運(yùn)動中的研磨漆漿應(yīng)呈層流狀。研磨漆漿應(yīng)是相當(dāng)稠厚的（但仍可流動的）,，理想的流體狀態(tài)是稍呈膨脹型流動,。這種高粘稠度漆漿的配制可以采取高粘度漆料，也可以采用高顏料含量,，或二者兼顧,。從經(jīng)濟(jì)和研磨效力兩方面考慮，應(yīng)采納高顏料含量比較適宜,。
2.高速分散機(jī)中顏料的分散是在層流狀態(tài)下進(jìn)行的,，盲目地一昧提高轉(zhuǎn)速以期獲得高效率，只會適得其反,。因此在實(shí)踐中選用適用于不同漆漿組成的高速分散機(jī),，改善配方以適應(yīng)高速分散機(jī)的性能，發(fā)揮其效率是提高生產(chǎn)效率的方向,。
3.高速分散機(jī)的分散時(shí)間不宜過長,，一般約15分鐘即可達(dá)到目的，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使操作在高溫,、低粘度,、弱剪切下進(jìn)行，效率明顯降低,，對提高分散程度作用不大,。
4.為有利于高速分散時(shí)的物料循環(huán)，罐底一般以碟型為好,，罐內(nèi)不設(shè)擋板,，這樣可以消除死角。同時(shí),，由于濕潤操作和分散操作要求不同的轉(zhuǎn)速和不同的葉輪高度,，所以具備兩種以上的轉(zhuǎn)速和液壓升降裝置的高速分散機(jī)更方便適用。
5.高速分散機(jī)的電機(jī)在運(yùn)行時(shí),，運(yùn)用電流表指示電流是必要的,。一方面可以通過工作電流觀察高速分散機(jī)是否在高效正常地工作（工作電流應(yīng)既低于電機(jī)額定電流，又與其接近為佳）。
6.隨著使用時(shí)間延長,，葉輪會遭到磨損,，銳角變鈍、**變形,，效率會隨之下降,，故應(yīng)注意隨時(shí)更換。
7.高速分散機(jī)嚴(yán)禁空車運(yùn)行,，應(yīng)保持慢速起動和慢速停車操作,。

當(dāng)物料工藝確定后，影響分散穩(wěn)定性的wei一因素就是漿料中粒子的半徑,，半徑越小,，沉降越慢、穩(wěn)定性越高,。這種情況下要提高分散穩(wěn)定性就必須選用高品質(zhì)的分散設(shè)備，來獲得更好的物料粒徑,，提高分散的均勻性,，推薦CMSD2000系列研磨分散機(jī)，*的結(jié)構(gòu),，膠體磨+分散機(jī)一體化設(shè)備,，14000rpm超高轉(zhuǎn)速，效果好,、效率高,。

石墨烯研磨分散設(shè)備采用上海SGN技術(shù)，*創(chuàng)意,，融化理念,。將SGN高剪切膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良，在原來CM2000系列的基礎(chǔ)上,，將單一的膠體磨磨頭模塊,，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤（均質(zhì)盤,、乳化盤）,。從而形成改良型的膠體磨，先研磨后分散（均質(zhì),、乳化）,，將物料的處理一步到底的完成，我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機(jī)”,。

SGN研磨分散機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時(shí)間的運(yùn)行,，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行,。通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細(xì)度大小,，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力,。

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