納米藥乳液乳化機廠家采用三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，定轉(zhuǎn)子的配置根據(jù)客戶物料的實驗需求進行具體配置,，要求越高的物料我們定轉(zhuǎn)子配置相應(yīng)的也會配高,，確保跟物料處理要求接軌。如對物料研磨分散效果特別高,，我們可以采用設(shè)備---研磨分散機,。

納米藥乳液乳化機廠家結(jié)果的因素有以下幾點：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2.乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3.乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒,，中齒,，細齒，超細齒,，約細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間,，乳化分散時間（同等的電機,，流量越小,，效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好,，到設(shè)備的期限,，就不能再好）

剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到44m/s,。在該速度范圍內(nèi),，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,，乳液的粒徑分布就更窄,。                

就是高效、快速,、均勻地將一個相或多個相（液體,、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程,。而在通常情況下各個相是互不相溶的,。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相,。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,，是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓,、液層摩擦,、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液,、乳液和泡沫,。從而使不相溶的固相、液相,、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),，從而得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品,。

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn),。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作,，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩,，粒徑分布更窄,，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,，適合不同的工藝應(yīng)用,。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn),。適宜的溫度,，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn),。