高剪切香粉乳化機，香粉研磨機,，化妝品研磨設(shè)備,，粉類化妝品研磨設(shè)備,，高剪切乳化機,，香粉生產(chǎn)工藝
 

  管線式高剪切研磨分散機是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料,。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝,，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了乳化機磨頭,，使物料可以先經(jīng)過乳化機細化物料,，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。磨頭下面的乳化機可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P,，2G,，4M，6F,，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）,。

           三級錯齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子，配合精密的定子腔,。此款立式乳化機比普通的臥式乳化機的速度達到3倍以上,zui小的轉(zhuǎn)速可以達到14000RPM,。所以可以達到更好的分散濕磨效果,。

香粉的生產(chǎn)工藝

香粉包括爽身粉和痱子粉的生產(chǎn)過程主要有混合、磨細,、過篩,、加香、加脂,、包裝等,。

1、準備工作

2,、制造香粉的方法主要是混合,、磨細及過篩。有的是混合,、磨細后過篩,，有的是磨細、過篩后混合,。

  ①混合,，混合的目的是將各種原料用機械進行均勻地混合

  ②磨細，磨細的目的是將粉料再度粉碎,，使得加入的顏料分布得更均勻,，顯出應(yīng)有的色澤，不同的磨細程度,，香粉的色澤也略呈不同
  ③過篩

  ④加香

3,、加脂香粉

4、粉料滅菌裝置

5,、包裝

香粉的質(zhì)量問題和控制方法

1．香粉粘附性差

原因：主要是硬脂酸鎂或硬脂酸鋅用量不夠或質(zhì)量不純,，含有其他雜質(zhì)，粉質(zhì)顆粒粗也會使粘性差,。

控制方法：適當(dāng)調(diào)整硬脂酸鎂或鋅的用量,，選用色澤潔白的質(zhì)量較純的硬脂酸鎂或鋅；如果采用微黃色的硬脂酸鎂或鋅,，容易酸敗而且有油耗氣味,。將香粉盡可能磨得細一些，這對增加皮膚的粘附性有好處,。

2．香粉吸收性差
原因：主要是碳酸鎂或碳酸鈣用量不足,。

控制方法：適當(dāng)調(diào)整碳酸鎂或鈣的用量，但用量過多會使香粉pH值上升,，可采用陶土粉或天然絲粉代替碳酸鎂或鈣,，降低香粉pH值。

3．加脂香粉成團,、結(jié)塊

原因：加入香粉中的乳劑油脂含量過多或烘干程度不夠,，使香粉內(nèi)殘留少量乙醇或水分,。

控制方法：適當(dāng)控制乳劑的油脂含量，并將香粉烘干些,。

4．有色香粉色澤不均勻

原因：在混合,，磨細過程中，采用機器的效能不好,，或混合,、磨細的時間不夠。

控制方法：采用較良好的設(shè)備,，用高剪切乳化機,，轉(zhuǎn)速高達14000轉(zhuǎn),，研磨效果好,，制造速度快。

  香粉乳化機,，香粉研磨機,，化妝品研磨設(shè)備,，粉類化妝品研磨設(shè)備，高剪切乳化機,，香粉生產(chǎn)工藝 
   由于人們生活水平的提高,，人更加注重自身的保養(yǎng)和維護，傳統(tǒng)的香粉生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的香粉質(zhì)量以及無法滿足現(xiàn)今人們的需要,，現(xiàn)在對于香粉的細度,、色度、吸收性都有著嚴格的要求,。傳統(tǒng)的研磨細化設(shè)備無法達到生產(chǎn)的要求,，香粉的細化程度得不到更好的改善。上海思峻應(yīng)對這種情況,，研發(fā)并生產(chǎn)出高精度的研磨細化設(shè)備,，高剪切乳化機,，研磨分散機,，在化妝品行業(yè)得到充分的驗證，并受到廣泛的認可,。

SGN高剪切香粉乳化機的結(jié)構(gòu)：

三道磨碎區(qū),，一級為粗磨碎區(qū),，二級為細磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū),。

GR2000系列乳化機的特點：

①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離,。

②齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,，范圍比較大，范圍越大,，處理的物料顆粒大小越廣,。

③溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣,，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下,。

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