分體式高剪切乳化機(jī),，分體式高速乳化機(jī)，乳化機(jī)可成為臥式乳化機(jī)和分體式乳化機(jī)

臥式乳化機(jī)和分體式高剪切乳化機(jī)的區(qū)別：

一,、結(jié)構(gòu)
分體式：分體結(jié)構(gòu),，運(yùn)行時(shí)間長，不易造成軸的偏心,，容易更換,，而且只要更換相應(yīng)的皮帶，一般的人員可以操作,。
臥式：臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu),，運(yùn)行時(shí)間長，容易造成軸的偏心,，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,，需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸,。
            
二,、轉(zhuǎn)速
由于臥式乳化機(jī)的臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速只能達(dá)到3000轉(zhuǎn)左右,。而分體式乳化機(jī)可以通過皮帶增速,，SGN分體式乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速可高達(dá)14000轉(zhuǎn)。處理效果也就不言而喻了,。
     
三,、主軸的偏差

臥式乳化機(jī)的主軸是平行于地面的，定轉(zhuǎn)子是垂直于地面的,，定轉(zhuǎn)子壓在主軸上會(huì)造成主軸的偏差,，運(yùn)行時(shí)間長會(huì)導(dǎo)致主軸的偏心,。而分體式乳化機(jī)的主軸是與地面垂直的，而定轉(zhuǎn)子是與地面平行的,，所以分體式乳化機(jī)的主軸不需要承受定轉(zhuǎn)子的壓力，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間更長,。

分體式乳化機(jī)基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá),、GR2000模塊的分散頭和冷卻罐構(gòu)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)采用無級(jí)變速三相異步電機(jī)來帶動(dòng)皮帶工作,，對(duì)混合分散速度能實(shí)現(xiàn)更好的操作控制,，轉(zhuǎn)子zui高線速度達(dá)到40m/s,具有良好的剪切力。而GR2000模塊--實(shí)現(xiàn)混合分散粒徑要求的關(guān)鍵部分,，是由兩層分散頭構(gòu)成,，分散頭由定子齒列和轉(zhuǎn)子齒列構(gòu)成，構(gòu)成的分散剪切的幾何學(xué)形狀,，在馬達(dá)帶動(dòng)下,，在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高，能實(shí)現(xiàn)高達(dá)10000rpm的剪切率來獲得超細(xì)微懸浮液,，這對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)有重要要意義,。冷卻罐注有特定液體（水或者分散物料），其通過在分散腔體下部的金屬連接軟管構(gòu)成的循環(huán)回路能在分散設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中對(duì)設(shè)備本身的機(jī)械密封起到冷卻和潤滑保護(hù)的作用,，保證其能在長時(shí)間的生產(chǎn)過程當(dāng)中正常的高效地運(yùn)轉(zhuǎn),。
                                
分體式乳化機(jī)GR2000模塊主要由三層分散頭構(gòu)成，工作時(shí),，物料通過投料口進(jìn)入分散腔,，首先到達(dá)*層分散頭進(jìn)行處理，由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn),，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭,，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成*次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切,，接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體,，zui后進(jìn)入第三層分散頭腔體，對(duì)處理過的物料再次進(jìn)行剪切,，從而確?；旌戏稚@得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒,，生成的混合液穩(wěn)定性更好,，滿足生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。

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