農(nóng)用殺蟲劑乳化機,，除草劑乳化機、殺菌劑乳化機,、種衣劑乳化機,、農(nóng)藥乳油乳化機、復(fù)合肥料乳化機,、生物農(nóng)藥乳化機

SGN農(nóng)用殺蟲劑乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力,，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散分散的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散分散工藝,，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

農(nóng)藥分散度對農(nóng)藥性能的影響

1,、影響覆蓋面積  農(nóng)藥的分散度越大,，其覆蓋面積越大。

 2．影響藥劑的附著性  藥劑顆粒在處理表面上的附著性受多種因素影響,，其中顆粒大小和重量是主要因素,。

3．影響藥劑顆粒的運動性能  不管是粉劑還是液體藥劑，被噴灑出去以后,，由于其分散度不同,，藥劑形成的顆粒的運動軌跡也不同。

4．影響藥劑顆粒的表面能  藥劑的表面能包括溶解能力,、氣化能力、化學(xué)反應(yīng)能力及吸合能力,。

5．影響懸浮液的懸浮率及乳狀液的穩(wěn)定性  可濕性粉劑對水成懸浮液使用,，要求有較高的懸浮率,；膠懸劑和各種懸浮制劑本身要求有很好的懸浮性，兌水使用時才能有很高的懸浮率,。

1. 農(nóng)藥乳油生產(chǎn)工藝流程圖
乳油加工是按照一定配方,，將原藥溶解于有機溶劑中，再加人助劑,，在攪拌作用下混合溶解,，形成單相透明的液體。
乳油產(chǎn)品質(zhì)量控制因素：工藝流程,、PH值,、乳化性、分散性,、含量標(biāo)準,、透明度等
原藥及溶劑儲存區(qū)，通過輸送計量裝置,，在反應(yīng)釜中調(diào)制,，再經(jīng)過過濾裝置，灌裝成成品,。

的工作過程：

1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,，圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。

2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定,、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,，使物料初步分散乳化,。

3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，z高可至40m/s,，并形成強烈的機械及液力剪切,、液層摩擦、撞擊撕裂,，使物料充分的分散,、乳化、均質(zhì),、破碎,、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切,，分散,，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩,，促使油水相融,。食品行業(yè)中的醬，果汁等,。制藥行業(yè)中的軟膏,。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機,。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進行的混合,、攪拌、分散,、均質(zhì),、乳化和研磨的應(yīng)用。

4.物料不斷高速地從徑向射出,，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,，又形成上,、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),，z終完成分散,、乳化、均質(zhì)過程,。

 
?

乳化機結(jié)構(gòu)特點：

1,、采用德國較先進技術(shù)，整機一體化,，功能模塊化,，創(chuàng)新設(shè)計，靈活高效,；

2,、有著高精度的設(shè)計，內(nèi)部的角度,、溝槽,、間距選擇十分科學(xué)高效；

3,、內(nèi)部工作組可以一級,、二級,、三級、四級....可以滿足不同物料的要求,；

4,、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽,、通水均可以；

5,、采用德國博格曼雙端面機械密封,，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行,；

6,、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

乳化機的選型要點：

1. 首先要明確使用設(shè)備所需達到效果和目的,。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質(zhì),。

3. 根據(jù)物料再對于乳化機的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計,。

5.再考慮乳化機設(shè)備成本的同時要考慮安裝成本

從設(shè)備角度來分析,，影響乳化效果因素有以下幾點：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒,、中齒,、細齒、超細齒,、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間,、乳化時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好,，到設(shè)備的期限就不能再好了,。）