一,、水性酚醛樹脂的介紹

水性酚醛樹脂采用F-11型乳化劑和相反轉(zhuǎn)技術(shù)制備水性酚醛環(huán)氧樹脂乳液,研究了乳化劑的用量、乳化溫度,、乳化時(shí)間和攪拌速率對(duì)所得水性酚醛環(huán)氧樹脂乳液穩(wěn)定性的影響,得出了較佳的乳化工藝條件:乳化劑濃度為9.0%～10.0%,、乳化溫度為70℃、攪拌速度為800～1000 r/min,、乳化時(shí)間為40～50 min并采用激光粒度衍射分析儀表征了所制備的水性酚醛型環(huán)氧樹脂乳液的粒徑在500～800 nm,。

二、剪切乳化機(jī)的介紹

納米水性酚醛樹脂剪切乳化機(jī)是4個(gè)工作腔組成,，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流,，物料受到更強(qiáng)液力剪切,、離心擠壓、高速切割,、撞擊和研磨等綜合作用,，從而達(dá)到分散,、乳化、破碎的效果,。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化,、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是z重要的,。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,，思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm,，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s,。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí),。剪切力更強(qiáng),，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備,。

三,、乳化機(jī)的工藝

GRS2000納米水性酚醛樹脂剪切乳化機(jī)采取直立式設(shè)計(jì)，使物料可以全部進(jìn)入分散腔,，符合工藝要求和流體力學(xué)要求,，增加其工作效率，z低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求,，垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定,，同時(shí)便于清潔。

GRS2000模塊主要由兩層分散頭構(gòu)成,，工作時(shí),，物料通過投料口進(jìn)入分散腔，首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理,，由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn),，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用,，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切,，接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體，對(duì)處理過的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上）,，從而確?；旌戏稚@得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒,，生成的混合液穩(wěn)定性更好,，滿足疫苗生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。

 水性酚醛樹脂乳化機(jī)，納米水性樹脂乳化機(jī),，酚醛樹脂剪切乳化機(jī),，水性樹脂剪切乳化機(jī)，不銹鋼樹脂剪切乳化機(jī)

 
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四,、乳化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1,、采用德國較先進(jìn)技術(shù)，整機(jī)一體化,，功能模塊化,，創(chuàng)新設(shè)計(jì)，靈活高效,；

2,、有著高精度的設(shè)計(jì)，內(nèi)部的角度,、溝槽,、間距選擇十分科學(xué)高效；

3,、內(nèi)部工作組可以一級(jí),、二級(jí)、三級(jí)....可以滿足不同物料的要求,；

4,、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽,、通水均可以；

5,、采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,；

6,、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

五,、結(jié)構(gòu)分析：

三級(jí)定,、轉(zhuǎn)子：三組分散頭均易更換，適合不同的工藝應(yīng)用,。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)

各種不同乳化頭：具有非常高的剪切速度和剪切力,，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速乳化的穩(wěn)定性，該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液,、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。