一、冰淇淋
冰淇淋是以飲用水,、牛乳,、奶粉,、奶油（或植物油脂）、食糖等為主要原料,，加入適量食品添加劑,，經(jīng)混合、滅菌,、均質(zhì),、老化、凝凍,、硬化等工藝制成的體積膨脹的冷凍飲品,。
二、冰淇淋的發(fā)展
冰淇淋是一種美味冷凍奶制品,。將近800年以前,，冰淇淋源于中國。在元朝的時(shí)候,，一位精明的食品店商人突發(fā)奇想,，他嘗試著在冰中添加一些蜜糖、牛奶和珍珠粉,，結(jié)果,，制成了世界上早的冰淇淋。13世紀(jì),，舉世聞名的意大利探險(xiǎn)家馬可·波羅回到意大利,，帶回了中國的冰淇淋制法。1500年,，法國一位國王與意大利*的一位成員結(jié)婚時(shí),，冰淇淋又由意大利傳人了法國。法國人在原有做法的基礎(chǔ)上,，又增加了許多新的配料,。1625年，新繼位的英國國王查理一世,，為能吃到這種消暑食品,，曾專門聘請(qǐng)了一位廚師來制作冰淇淋，并要求這位廚師對(duì)冰淇淋的配方嚴(yán)加保密,。大約在1700年,，冰淇淋傳人美洲大陸。美國首任總繞喬治·華盛頓對(duì)這種新工藝癡愛異常,。當(dāng)時(shí),，冰淇淋的制作還很不容易。人們要在夏天吃到這種食品,，不得不在冬天到河里取冰塊,，把它們貯放在鋸末里,。冰激凌仍然是富貴人家的食品。1846年,，美國的一位冬叫南希·*的女士對(duì)復(fù)雜的工藝進(jìn)行了改進(jìn),，制造了一種手動(dòng)曲柄式冷凍機(jī),，使冰淇淋的制作工藝更加簡單容易。1851年,，美國人扎卡布·費(fèi)斯賽爾在美國馬里蘭州的巴爾的摩開辦了美國冰淇淋制作工廠,。1900年，由于電力和制冷學(xué)的廣泛應(yīng)用,，冰淇淋的制作過程加快,，降低了成本，從而使價(jià)格大大下降,。從那以后,，冰淇淋就開始成為一種普及的降暑食品。
三,、冰淇淋生產(chǎn)工藝流程
1,、殺菌
殺菌目的：通過殺菌，將致病菌和非致病菌的繁殖體及芽孢殺滅*少數(shù)量,，并破壞微生物所產(chǎn)生的霉素,，以保障使用的安全。
2,、真空均質(zhì)乳化
均質(zhì)目的：均質(zhì)的目的在于將混合料中的脂肪球微細(xì)化,，以防止乳脂層的形成，使各成分*混合,，改善冰淇淋組織,，縮短成熟時(shí)間，節(jié)省乳化劑和增稠劑,，有效地預(yù)防在凝凍過程中形成奶油顆粒等,。高溫均質(zhì)，混合料的脂肪球集結(jié)的機(jī)會(huì)少,，有降低稠度,、縮短成熟時(shí)間的效果，但也有產(chǎn)生加熱臭的缺陷,。冷卻的目的和作用：防止脂肪上浮,，混合料溫度過高會(huì)使酸味增加，影響香味,。進(jìn)行物理成熟,，利于老化,。老化的作用：可以增加脂肪凝結(jié)物與蛋白質(zhì)和穩(wěn)定劑的水合作用，粘度增加,，有利于攪拌時(shí)膨化率的提高,。另外由于水分的減少，可以防止凝凍時(shí)形成較大的冰結(jié)晶體,，可以改變冰淇淋的組織,。從而用SZX真空均質(zhì)乳化機(jī)是好的選擇。
3,、穩(wěn)定劑與乳化劑
提高混合料的粘度和冰淇淋的膨脹率,，防止或抑制冰晶的生長，提高抗融性和保型性,，改善冰淇淋的形體和組織結(jié)構(gòu),。目前常用的穩(wěn)定劑有明膠。CMC,、瓜爾豆膠,、卡拉膠、黃原膠,、刺槐豆膠等,。冰淇淋脂肪含量較高，特別是加入硬化油,、人造奶油,、奶油等脂肪是，加入乳化劑可以改善脂肪親水能力,，提高均質(zhì)效率,，從而改善冰淇淋的組織狀態(tài)。
冰淇淋實(shí)驗(yàn)室真空均質(zhì)乳化機(jī)的濕法研磨分散,，是SZX贊歆公司主打的應(yīng)用方向,，通過研制出集成式的乳化分散（可真空）一體分散機(jī)，針對(duì)各類納米無機(jī)材料推出的各類工作刀頭能夠滿足很多特性的材料乳化與分散,，溫度,、真空度、時(shí)間,、乳化分散力度都是可控的,，真正實(shí)現(xiàn)了智能化操控。
四,、冰淇淋實(shí)驗(yàn)室真空均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備描述：
SR標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的處理量有1L,、2L、5L,、10L等系列,，能在真空或壓力環(huán)境下,，實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化,、均質(zhì),、混合等工藝過程?？膳鋫涠喾N高效宏觀攪拌器,、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，多種傳感檢測(cè)系統(tǒng)能在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn),。
五、SR系列真空反應(yīng)器獨(dú)優(yōu)勢(shì)（恒溫密閉超聲波反應(yīng)器）
1,、設(shè)備高度模塊化設(shè)計(jì),，可以選裝各種系統(tǒng)
2、德國進(jìn)口高速馬達(dá),，長壽命設(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定
3,、整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，選材精良乳化系統(tǒng)
4,、無級(jí)調(diào)速,，最轉(zhuǎn)速可達(dá)28000rpm，為您提供27m/s的剪切線速度
5,、滿足您不同的工作環(huán)境（密閉,、敞開、常壓,、真空）
6,、過載保護(hù)、雙重防護(hù)絕緣,、給您安全保障
7,、工作頭采用不銹鋼材質(zhì)，可重復(fù)使用,，符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
六,、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、本機(jī)均質(zhì)乳化裝置可直達(dá)釜底,，可利用乳化頭內(nèi)循環(huán)乳化,。利用高速乳化裝置搭配慢速刮邊的作用，原料會(huì)形成強(qiáng)力的循環(huán)絮流,，無*角,，產(chǎn)品可充分被混合、乳化,、分散及均質(zhì),，形成良好均勻分子結(jié)構(gòu),。此型乳化系統(tǒng)較傳統(tǒng)的乳化效果佳。
2,、夾層結(jié)構(gòu)可以直接進(jìn)行加熱和冷卻功能,冷卻時(shí)內(nèi)有螺旋導(dǎo)流板使物料冷卻充分,。
3、旋片式真空泵不僅用于原料吸入,，節(jié)省人力,。采用真空吸料、特別對(duì)粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng),。整個(gè)工序在真空條件下進(jìn)行,，防止物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡，能達(dá)到衛(wèi)生無菌要求,。還可用于除氣泡,，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊密有光澤，并達(dá)到較長的保存期限,。水封式泵不會(huì)產(chǎn)生油氣,，適合GMP廠房規(guī)范。
4,、刮片不需工具即可拆卸及組裝,，清潔保養(yǎng)工作。
5,、鍋蓋裝置防水防塵投光燈及視鏡,，方便觀察生產(chǎn)情況 。
6,、本機(jī)有保護(hù)裝置,，如真空裝置、三相電源裝置,、夾層壓力 閥,、緊急停止按鈕等，確保操作,。
7,、本機(jī)組均符合GMP要求制造，是目前國內(nèi)的洗護(hù)類生產(chǎn)設(shè)備,。
七,、實(shí)驗(yàn)室真空乳化機(jī),1L,2L,5L,10L攪拌玻璃反應(yīng)釜設(shè)備型號(hào)
| 型號(hào) | SR-1L | SR-2L | SR-5L | SR-10L |
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| 電源 | 220V/50/60HZ |
| 小攪拌量 | 100ml | 100ml | 500ml | 500ml |
| 小乳化量 | 400ml | 800ml | 2000ml | 5000ml |
| 大處理量 | 1000ml | 2000ml | 5000ml | 100000ml |
| 高工作溫度 | 120°（可選配250℃配置） |
| 加熱方式 | 水浴、油浴循環(huán) |
| 可達(dá)真空 | -0.095Mpa |
| 處理粘度 | 70000CP |
| 攪拌機(jī)功率 | 120W | 150W | 150W | 300W |
| 攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速 | 0-200rpm |
| 槳葉配置 | 錨式刮壁攪拌槳 |
| 刮板材質(zhì) | 硅橡膠（PTFE硬刮壁可選） |
| 乳化均質(zhì)機(jī)功率 | 1300W | 1300W | 1300W | 1300W |
| 乳化均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速 | 10000~28000rpm | 5000~30000rpm |
| 乳化工作頭型號(hào) | 25DG | 25DG | 25DG | 25DG |
| 反應(yīng)釜蓋開口 | 均質(zhì)機(jī)口+投料口+測(cè)溫口+真空口+3個(gè)備用扣 |
| 支架升降方式 | 電動(dòng)升降 |
| 支架升降形成 | 230mm | 230mm | 280mm | 280mm |
| 接觸物料材質(zhì) | SUS316L不銹鋼+PTEF+硅硼玻璃夾層容器 |
| 反應(yīng)釜體材質(zhì) | 硅磞玻璃夾層容器（SUS316L不銹鋼容器可選） |
| 真空口外徑 | 10mm |
| 夾層進(jìn)口,、出口 | 12mm |
| 外包裝尺寸 | 460×410×900mm | 480×420×900mm |
| 重量 | 35KG | 37KG | 40KG | 45KG |
| 包裝方式 | 木箱包裝 |
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