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洛氏硬度試驗原理及優(yōu)缺點
閱讀：3183發(fā)布時間：2015-5-4
洛氏硬度是以頂角為120°的金剛石圓錐體或直徑為Φ1.588㎜的淬火鋼球作壓頭,，以規(guī)定的試驗力使其壓入試樣表面,。試驗時，先加初試驗力,，然后加主試驗力,。壓入試樣表面之后卸除主試驗力，在保留初試驗力的情況下,，根據(jù)試樣表面壓痕深度,，確定被測金屬材料的洛氏硬度值,。
如圖所示,，0－0為金剛石壓頭還沒有和試樣接觸的位置。1－1是在初試驗力作用下壓頭所處的位置,，壓入深度為h1,，目的是為了消除由于試樣表面不光潔對試驗結(jié)果的性造成的不良影響。圖中2－2在總試驗力（初試力＋主試驗力）作用下壓頭所處位置,，壓入深度為h2,。3－3是卸除主試驗力后壓頭所處的位置,，由于金屬彈性變形得到恢復，此時壓頭實際壓入深度為h3,。故由于主試驗力所引起的塑性變形而使壓頭壓入深度為h＝h3－h(huán)1,。洛氏硬度值由h的大小確定，壓入深度h越大,，硬度越低,；反之，則硬度越高,。一般說來,，按照人們習慣上的概念，數(shù)值越大,，硬度越高,。因此采用一個常數(shù)c減去h來表示硬度的高低,。并用每0.002㎜的壓痕深度為一個硬度單位,。由此獲得的硬度值稱為洛氏硬度值，用符號ＨＲ表示,。
式中,，c為常數(shù)（對于 HRC,、HRA，c取0.2,；對于HRB,，c取0.26）。由此獲得的洛氏硬度值ＨＲ為一無名數(shù),，試驗時一般由試驗機指示器上直接讀出,。
2、常用洛氏硬度標尺及適用范圍
| 標 尺 | 壓頭類型 | 總試驗力 kgf | 硬度值有效范圍 | 應(yīng) 用 |
| HRA HRB HRC | 120°金剛石圓錐體 (1/16) ” ( Φ1.588㎜)鋼球 120°金剛石圓錐體 | 600 1000 1500 | 70－88 20－100 20－70 | 硬質(zhì)合金,、表面淬火層或滲碳層等 有色金屬,、退火、正火鋼等 淬火鋼,、調(diào)質(zhì)鋼等 |
上述洛氏硬度的三種標尺中,，以ＨＲＣ應(yīng)用zui多，一般經(jīng)淬火處理的鋼或工具都采用ＨＲＣ測量,。在中等硬度情況下,，洛氏硬度ＨＲＣ與布氏硬度ＨＢＳ之間關(guān)系約為1：10，如40ＨＲＣ 相當于400ＨＢＳ ,。如50ＨＲＣ,，表示用ＨＲＣ標尺測定的洛氏硬度值為50。硬度值應(yīng)在有效測量范圍內(nèi)（ＨＲＣ為20－70）為有效,。
3,、試驗優(yōu)缺點
優(yōu)點：①操作簡單迅速,，效率高，直接從指示器上可讀出硬度值,；
②壓痕小,，故可直接測量成品或較薄工件的硬度；
③對于ＨＲＡ和ＨＲＣ采用金剛石壓頭,，可測量高硬度薄層和深層的材料,。
缺點：由于壓痕小，測得的數(shù)值不夠準確,，通常要在試樣不同部位測定四次以上,，取其平均值為該材料的硬度值。
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