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造成超聲波測厚儀產(chǎn)生誤差的3種因素還不曉得么，趕緊來揭曉哦
閱讀：1343發(fā)布時間：2020-1-6
(1)須要檢測的工件外表面粗糙程渡過大,，形成超聲波測厚儀探頭與接觸面耦合效果不好,，反射回波較低，甚至沒辦法收到回波信號,。關(guān)于外表面過度銹蝕,，耦合效果極差的在役設(shè)施、管道等可經(jīng)過砂,、磨,、挫等方式對外表面實行處理，減低須要檢測的工件外表面粗糙度,，同時也可以將氧化物及油漆層去掉,，露出金屬光澤，使探頭與被檢物經(jīng)過耦合劑能到達很好的耦合效果,。
(2)須要檢測的工件曲率半徑太小,，尤其是小徑管須要測厚時,，因經(jīng)用探頭外表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸,，聲強透射率低(耦合不好),。可選用小管徑探頭(6mm),能較好地測量管道等曲面材質(zhì),。
(3)探頭接觸面有一定磨損,。經(jīng)用超聲波測厚儀探頭外表面為丙烯樹脂，長久運用會使其外表粗糙度添加,，致使靈敏度降落,，從而形成顯示不正確?？蛇x用500#砂紙打磨,，使超聲波測厚儀探頭平滑并保障平行度。如仍不穩(wěn)固,，則考慮改換超聲波測厚儀探頭,。
(4)須要檢測工件后面有少量侵蝕坑。因為工件另一面有銹斑,、侵蝕凹坑,，形成聲波衰減，致使讀數(shù)無規(guī)定變動,，在狀況下甚至無讀數(shù),。
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