一,、壓力變送器的日常維護(hù)

1,、檢查安裝孔的尺寸：如果安裝孔的尺寸不合適，傳感器在安裝過程中,，其螺紋部分就很容易受到磨損,。這不僅會影響設(shè)備的密封性能，而且使壓力傳感器不能充分發(fā)揮作用,，甚至還可能產(chǎn)生安全隱患,。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損（螺紋工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1/2-20 UNF 2B），通?？梢圆捎冒惭b孔測量儀對安裝孔進(jìn)行檢測,，以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

2,、保持安裝孔的清潔：保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設(shè)備的正常運(yùn)行來說十分重要。在擠出機(jī)被清潔之前,，所有的壓力傳感器都應(yīng)該從機(jī)筒上拆除以避免損壞,。在拆除傳感器時(shí)，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化,，如果這些殘余的熔料沒有被去除,，當(dāng)再次安裝傳感器時(shí)就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除,。然而,，重復(fù)的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生,，就應(yīng)當(dāng)采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置,。

3、選擇恰當(dāng)?shù)奈恢茫寒?dāng)壓力傳感器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線的上游時(shí),，未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部;如果傳感器被安裝在太靠后的位置,，在傳感器和螺桿行程之間可能會產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū),，熔料在那里有可能產(chǎn)生降解，壓力信號也可能傳遞失真;如果傳感器過于深入機(jī)筒,，螺桿有可能在旋轉(zhuǎn)過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞,。一般來說，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機(jī)筒上,、熔體泵的前后或者模具中,。

4、仔細(xì)清潔;在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機(jī)機(jī)筒進(jìn)行清潔前,，應(yīng)該將所有的傳感器都拆卸下來,。因?yàn)檫@兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。當(dāng)機(jī)筒被加熱時(shí),，也應(yīng)該將傳感器拆卸下來并使用不會產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部,，同時(shí)傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機(jī)和導(dǎo)套清理干凈。

二,、壓力變送器如何校準(zhǔn)

首先,，壓力變送器真正的校準(zhǔn)是需要用一臺標(biāo)準(zhǔn)壓力源輸入變送器的。因?yàn)椴皇褂脴?biāo)準(zhǔn)器而調(diào)量程（LRV,、URV）不是校準(zhǔn),，忽略輸入部分（輸入變送器的壓力）來進(jìn)行輸出調(diào)節(jié)（變送器的轉(zhuǎn)換電路）不是正確的校準(zhǔn)。

再者壓力,、差壓檢測部件與A/D轉(zhuǎn)換電路,、電流輸出的關(guān)系并不對等，校準(zhǔn)的目的就是找準(zhǔn)三者的變化關(guān)系,。壓力源通過膠皮管與自制接頭相連接,，關(guān)閉平衡閥門，并檢查氣路密封情況,，然后把電流表（電壓表）,、手操器接入變送器輸出電路中，通電預(yù)熱后開始校準(zhǔn),。我們知道不管什么型號的差壓變送器,，其正、負(fù)壓室都有排氣,、排液閥或旋塞;這就為我們現(xiàn)場校準(zhǔn)差壓力變送器提供了方便,，也就是說不用拆除導(dǎo)壓管就可校準(zhǔn)差壓變送器。對差壓變送器進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí),，先把三閥組的正,、負(fù)閥門關(guān)閉，打開平衡閥門,，然后旋松排氣,、排液閥或旋塞放空,，然后用自制的接頭來代替接正壓室的排氣、排液閥或旋塞;而負(fù)壓室則保持旋松狀態(tài),，使其通大氣,。

先將阻尼調(diào)至零狀態(tài)，先調(diào)零點(diǎn),，然后加滿度壓力調(diào)滿量程,，使輸出為20mA，在現(xiàn)場調(diào)校講的是快,，在此介紹零點(diǎn),、量程的快速調(diào)校法。調(diào)零點(diǎn)時(shí)對滿度幾乎沒有影響,，但調(diào)滿度時(shí)對零點(diǎn)有影響,，在不帶遷移時(shí)其影響約為量程調(diào)整量的1/5，即量程向上調(diào)整1mA,，零點(diǎn)將向上移動約0.2mA,，反之亦然。用上述的常規(guī)方法對智能變送器進(jìn)行校準(zhǔn)是不行的,，因?yàn)檫@是由HART變送器結(jié)構(gòu)原理所決定了,。因?yàn)橹悄茏兯推髟谳斎雺毫υ春彤a(chǎn)生的4-20mA電流信號之間，除機(jī)械,、電路外,，還有微處理芯片對輸入數(shù)據(jù)的運(yùn)算工作。因此調(diào)校與常規(guī)方法有所區(qū)別,。

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