磁致伸縮液位變送器利用的是磁致伸縮原理設(shè)計而成,，利用傳感管內(nèi)磁致伸縮線上脈沖電流向下傳送產(chǎn)生的環(huán)形磁場,，與磁性浮球的磁場相互作用產(chǎn)生扭力波，通過檢測扭力波傳輸?shù)臅r間從而判斷浮球的位置,，進而準(zhǔn)確判斷出液面位置,。

1、故障現(xiàn)象

從投產(chǎn)伊始,，磁致伸縮液位變送器開始出現(xiàn)大范圍顯示值跳變,，典型的故障現(xiàn)象主要有：

（1）周期性跳變：一直不穩(wěn)定，始終處于跳變狀態(tài),，跳變幅度范圍較大,，但未達到關(guān)停設(shè)點值。

（2）尖峰跳變：大部分時間運行較穩(wěn)定,，但偶爾出現(xiàn)向上或向下的尖峰跳變,，超過高高/低低設(shè)定值，引起關(guān)停,。

（3）液位變化時輸出不變,，液位顯示逐漸從正常值降低至液位等。

2,、故障原因排查

2.1 中控系統(tǒng)排查

（1）中控系統(tǒng)卡件故障,。在線檢查中控系統(tǒng)，確認(rèn)硬件組態(tài),、程序,、參數(shù)設(shè)置正確，所有卡件運行正常,，排除了卡件的問題,。

（2）中控系統(tǒng)軟件問題。在組態(tài)軟件中,，手動給定模擬量值,，畫面顯示正常,，排除了監(jiān)控軟件的問題。

（3）接線問題,。檢查中控控制柜,、中間接線箱、液位變送器等接線都正確,，各點接觸良好,；分別從接線柜端子排上和現(xiàn)場變送器處用毫安信號發(fā)生器模擬輸人4-20mA電流信號，中控都顯示正常,，未出現(xiàn)異常跳變的情況,，排除了接線問題。

2.2 環(huán)境因素排查

（1）振動

查找液位變送器設(shè)計數(shù)據(jù)表,，對壓縮機橇內(nèi)的液位變送器提出增加隔振環(huán)的要求,，而對其他區(qū)域沒有這一要求,。但實際上,，離壓縮機近的區(qū)域振動也很大，這些區(qū)域與壓縮機區(qū)域內(nèi)安裝的液位變送器跳變情況差別非常明顯,，要頻繁得多,。因此振動是導(dǎo)致變送器跳變的主因。

（2）電磁干擾

平臺共7臺天然氣壓縮機,，其中有6臺由變頻器和變頻電機驅(qū)動,，此外，其他區(qū)域也有使用變頻驅(qū)動設(shè)備,。變頻設(shè)備產(chǎn)生的電磁干擾明顯表現(xiàn)在壓縮機本體的熱電阻溫度跳變上,，導(dǎo)致熱電阻溫度在變頻電機不啟動時正常，但在變頻電機啟動運行時必然發(fā)生±10℃的跳變,。由此推斷出現(xiàn)場確實存在電磁干擾,，而通過示波器連接液位變送器接線板，觀察曲線圖也檢測到了這種干擾,，是導(dǎo)致液位變送器跳變的主因,。

2.3液位變送器自身因素排查

（1）門檻電壓

出現(xiàn)無序跳變后，適當(dāng)調(diào)高門檻電壓,，部分液位變送器跳變情況得到明顯好轉(zhuǎn),，但部分跳變問題無法解決，仍時有發(fā)生,。較多液位變送器需調(diào)整門檻電壓,，設(shè)置不合適是導(dǎo)致液位變送器跳變的主要原因。

（2）剩磁影響

實際液位變化時輸出不變,，使用磁鐵靠近探桿時輸出有變化,。此時探桿上應(yīng)殘余有剩磁,，需用磁棒或浮子自底到頂?shù)幕綏U來消除。此類情況出現(xiàn)較少,，非主因,。

（3）變送模塊、探桿,、浮子故障跳變始終無法解決的液位變送器,，部分經(jīng)更換變送模塊后顯示正常，部分需更換探桿才能解決問題,。浮子存在幾種情況：浮子在壓力作用下被嚴(yán)重壓扁,、開裂進液、磁性減弱,，這些問題都會導(dǎo)致變送器故障,，需要更換。產(chǎn)品質(zhì)量問題缺陷較明顯,，是主因,。