計(jì)為自動化生產(chǎn)的磁變送器的組成部件中,，有一個長度約50mm管狀結(jié)構(gòu)的三通接頭,，在管的一端有攻牙，中間開有用于焊接轉(zhuǎn)接頭的孔（如圖一）,。這種開在正中間的孔,，在焊接轉(zhuǎn)接頭后通常會因焊接溫度較高，導(dǎo)致一端的內(nèi)螺紋發(fā)生熱變形。這就造成與內(nèi)螺紋配合的螺絲桿無法順暢擰進(jìn)去,，使得安裝困難,，生產(chǎn)效率不高。針對磁變送器焊接三通接頭中的熱變形問題,，計(jì)為研發(fā)工程師經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),，解決了這一問題。

圖一,、改進(jìn)前結(jié)構(gòu)圖

為了解決熱變形問題,，初的設(shè)計(jì)思路是加長三通接頭，但這無疑破壞了整體結(jié)構(gòu)的美觀,，該設(shè)計(jì)方案被否,。在嘗試了各種方案后，計(jì)為工程師決定在不改變原結(jié)構(gòu)的前提下進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn),。考慮到孔開在中間會導(dǎo)致內(nèi)螺紋發(fā)生熱變形,，計(jì)為工程師將開孔的位置放在了無需攻牙的一端（如圖二）,，這樣就使得焊接轉(zhuǎn)接頭的孔舉例攻牙的一端較遠(yuǎn)，從而使焊接時過高的溫度對內(nèi)螺紋的影響降到,。經(jīng)過改進(jìn),，在后續(xù)的焊接過程中，內(nèi)螺紋熱變形問題得到了根本解決,，也使得生產(chǎn)效率大為提升,。

圖二、改進(jìn)后結(jié)構(gòu)圖

同樣的產(chǎn)品,，不同的解決方案和工藝流程,，會有不同的質(zhì)量。計(jì)為自動化正是憑借這種精益求精,、不斷完善的匠人精神,，不放過研發(fā)和生產(chǎn)中的每一個細(xì)節(jié)，用心設(shè)計(jì)和生產(chǎn)每一件產(chǎn)品,。