雙法蘭液位變送器原理

雙法蘭液位變送器也叫雙法蘭液位計,，是在單法蘭差壓變送器的基礎上額外又增加了一個法蘭，變?yōu)閮蓚€法蘭,，形成H“高壓側(cè)或正壓側(cè)"和L“低壓側(cè)或負壓側(cè)",。變送器與兩個法蘭之間還有一定長度的不銹鋼毛細軟管。使用毛細管法蘭變送器進行測量,，相當于將變送器測量元件中的隔離膜片延長到設備開口處,，可以有效的消除粘稠、腐蝕或存在嚴重相變的介質(zhì)對測量帶來的影響,。

雙法蘭液位變送器是用于防止管道中的介質(zhì)直接進入變送器里的壓力傳感器組件,，它與變送器之間是靠注滿流體的毛細管連接起來的。用于測量液體,、氣體或蒸汽的液位,、流量和壓力，然后將其轉(zhuǎn)變成4～20mA DC信號輸出,。

1,、差壓液位計原理，利用液位高低的壓差的原理,。差壓式液位計分為兩種：一種是單法蘭液位計,，用于測量敞口容器，一種是雙法蘭,，用于測量密閉容器液位,。

2、由測量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個電容器,。 當兩側(cè)壓力不一致時,，致使測量膜片產(chǎn)生位移，此線路檢測疊加在4-20mA信號的數(shù)字信號,，并通過回路傳送所需信息,。其位移量和壓力差成正比,，故兩側(cè)電容量就不等，通過振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié),，轉(zhuǎn)換成與壓力成正比的信號,。

3、當測量具有腐蝕性或含有結(jié)晶顆粒,，以及粘度大,、易凝固等介質(zhì)的測量時，為解決引壓管線腐蝕或堵塞的問題,，可以采用法蘭式差壓變送器的法蘭直接與容器上的法蘭連接,，作為敏感元件的測量頭（金屬膜盒）經(jīng)毛細管與變送器的測量室相連通，在膜盒,、毛細管和測量室所組成的封閉系統(tǒng)內(nèi)充滿硅油,，作為傳壓介質(zhì)，起到變送器與被測介質(zhì)隔離的作用,。

4,、雙法蘭液位變送器比較特殊，由正負兩個感壓膜片組成,，各通過一段密封內(nèi)充硅油的毛細引壓管與表的正負壓室連接,。安裝后，連接負引壓管的法蘭升高,，其內(nèi)的硅油就對負壓室產(chǎn)生了壓強,。

為什么雙法蘭液位變送器需要用遷移呢遷移是因為變送器用其正負壓室測得的壓力直接計算出的差值不能正確反映實際被測液體的壓力，也就是不能正確體現(xiàn)實際的液位高度,，所以要作抵消,，就是這里的“遷移"。而這個【遷移】一般適用在帶壓容器且氣相易于冷凝或者被測介質(zhì)有腐蝕性,，易結(jié)晶需要用填充液隔離液的場合,。

為了驗證遷移量誤差對電容式差壓變送器測量的影響，用實際液位遷移量h=（4.68±0.18）mm進行實驗,。實驗涉及的基本參數(shù)為： 標準直管段為DN80,，外徑為97.5mm， 傳感器安裝距離為68.3mm,，V法安裝， 被檢差壓變送器準確度為0.4級,； 標準壓力為70.14m3/h,，標準裝置的準確度等級為0.25級。

雙法蘭液位變送器遷移時如何計算,，這里分為三點：變送器的正遷移,、負遷移和無遷移,，怎么計算遷移量

假定現(xiàn)在需要測量的零位是在非常低液位H0處

負遷移量=連接到負壓室內(nèi)部管道的壓力=p1h1g

正遷移量=非常低位置與安裝位置之間需要抵消的壓力=pH0g

而實際要測的是以非常低液位為零位，那么就需要讓非常后的△P=pgH

所以,，總遷移量=p1h1g-pH0g