在煤化工裝置變換工段變換爐,、第二變換爐,、甲醇變換爐進出口差壓測量上,，常規(guī)進出口差壓測量采用差壓式變送器，通過配置很長的引壓管來實現(xiàn)變換爐進出口差壓的測量,。另外在10000m3甲醇儲罐及液氨儲罐上液位測量常規(guī)采用差壓式測量（普通差壓式變送器或隔膜差壓式變送器）,。隨著煤化工裝置大型化，?；穬奕萘考案叨仍絹碓礁?，液位測量的重要性越來越大。

常規(guī)差壓變送器應用中,，引壓管線的防凍,、防凝、防堵成為了日常工作中的重點,。差壓變送器引壓管導致的故障頻繁直接造成人員維修頻繁,，對整個生產工藝帶來測量不準確的同時，還帶來了人員檢修的安全風險問題,，對整個生產工藝過程監(jiān)控帶來極大安全事故隱患,。

在儲罐液位測量中隔膜差壓變送器逐漸替代了普通差壓變送器，同時解決避免了普通差壓變送器帶來引壓管堵塞,、振動,、上凍及檢修頻繁等問題。但隨著煤化工生產裝置的擴大和?；穬薷叨鹊脑黾?，導致隔膜差壓變送器毛細管長度也變得更長，例如在10000m3甲醇儲罐上,，甲醇儲罐高度達到18m，而在液位測量中其毛細管長度將達到20m,，造成在實際使用中壓力變送器測量明顯滯后,，而且也給測量安裝施工中帶來極大被動，對后期維護也帶來極大不便,，出現(xiàn)故障后處理困難,，對危化品儲罐液位安全監(jiān)測帶來隱患,。

傳統(tǒng)差壓變送器現(xiàn)場安裝分引壓管施工,、保溫伴熱施工和信號電纜施工，整體施工量較大,。在變換爐氣體測量中,，一要避免引壓管測量帶液，二是差壓變送器安裝位置必須高于高,、低壓測壓口位置,；這樣一來引壓管敷設中需要施工工作量就增大很多,。由于差壓變送器安裝位置較高，所以后續(xù)保溫伴熱及信號電纜敷設都存在較大工作量,。

傳統(tǒng)差壓變送器故障率高,，一是由于現(xiàn)場工藝管線及設備振動，帶動引壓管振動,，導致引壓管線接頭松動或是磨損,，引起工藝氣體介質泄漏，或測量不準,。在北方寒冷季節(jié),，引壓管線需要保溫伴熱運行，由于引壓管線較長,，伴熱管線也相對較長,，極易導致伴熱回流不暢，使伴熱不熱,，引起引壓管線凍堵,。給生產操作人員帶來操作不便的同時，還對檢維修人員帶來檢維修安全風險,，引起工藝事故或檢維修安全事故,。