1,、原因分析及解決方法

1.1人為因素

（1）生產(chǎn)操作人員對(duì)差壓變送器三閥組操作錯(cuò)誤，出現(xiàn)平衡閥,、正負(fù)壓測(cè)取壓閥未正確投用現(xiàn)象,，導(dǎo)致測(cè)量出現(xiàn)偏差。通過(guò)對(duì)操作人員技能培訓(xùn),，提高對(duì)儀器儀表工作原理的認(rèn)知,，熟練掌握操作規(guī)范。

（2）計(jì)量設(shè)備的附屬壓力變送器關(guān)閉或者出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,，無(wú)法為積算儀提供有效的測(cè)量壓力,，從而輸出出現(xiàn)偏差。

1.2工藝因素

（1）氣井內(nèi)含水較多，造成變送器正負(fù)壓取壓端積液,，從而影響均速管流量計(jì)差壓變送器的實(shí)際計(jì)量,。通過(guò)對(duì)單井進(jìn)行泡排作業(yè)及增加作業(yè)次數(shù)，監(jiān)測(cè)單井實(shí)際的運(yùn)行,，同時(shí)通過(guò)處理差壓變送器取壓端內(nèi)部積液,，重新進(jìn)行正確投用，降低影響因素,。

（2）氣井出沙嚴(yán)重,。長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)條件下，造成差壓變送器密封膜片受損和傳感器受損,，計(jì)量不穩(wěn)定,，無(wú)法輸出可靠的計(jì)量值。通過(guò)技術(shù)分析,，根據(jù)出沙量的實(shí)際情況,，將原來(lái)工藝管線Y型過(guò)濾器改造為除砂器，從而起到單井控沙,，同時(shí)對(duì)下游測(cè)量設(shè)備起到有效保護(hù),，計(jì)量的實(shí)際效果趨于穩(wěn)定。

1.3設(shè)備因素

（1）差壓變送器故障,，差壓變送器密封膜片受損和傳感器受損,，無(wú)法正常測(cè)量設(shè)備差壓。

（2）氣井氣量較大,，差壓變送器的選型的量程值太小,，超出正常檢測(cè)范圍，從而計(jì)量保持于設(shè)備輸出值,，無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)量,，作為實(shí)際計(jì)量值參考監(jiān)測(cè)。

（3）由于設(shè)備設(shè)計(jì)的缺陷,，密封較差,，導(dǎo)致積算儀控制箱內(nèi)出現(xiàn)積水，從而導(dǎo)致擴(kuò)展輸出短路模塊故障,，無(wú)法輸出正常值,。

（4）積算儀的計(jì)算方法并不適合于實(shí)際運(yùn)行的氣井，積算儀的計(jì)算方法在出廠設(shè)置中,，均采用天然氣組份計(jì)量,，從而出現(xiàn)較大偏差。通過(guò)對(duì)下游集氣站的外輸氣量對(duì)比,，經(jīng)過(guò)計(jì)算,，將原廠提供一期項(xiàng)目的積算儀的測(cè)量介質(zhì)更改為一般氣體,，偏差將大大減小。上游氣井的實(shí)際計(jì)量與下游集氣站的外輸氣量達(dá)到積算儀偏差范圍內(nèi),，正常流量波動(dòng)在5%以?xún)?nèi),。