振動(dòng)傳感器是一種目前廣泛應(yīng)用的報(bào)警檢測(cè)傳感器，它通過內(nèi)部的壓電陶瓷片加彈簧重錘結(jié)構(gòu)感受機(jī)械運(yùn)動(dòng)振動(dòng)的參量（如振動(dòng)速度,、頻率,、加速度等）并轉(zhuǎn)換成可用輸出信號(hào)，然后經(jīng)過LM358等運(yùn)放放大并輸出控制信號(hào),。

振動(dòng)傳感器在測(cè)試技術(shù)中是關(guān)鍵部件,，它具有成本低、靈敏度高,、工作穩(wěn)定可靠,，振動(dòng)檢測(cè)可調(diào)節(jié)范圍大的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于能源,、化工,、醫(yī)學(xué)、汽車,、冶金,，機(jī)器制造，*,，科研教學(xué)等諸多領(lǐng)域,。

精密的工業(yè)生產(chǎn)過程越來(lái)越依賴于電機(jī)和相關(guān)機(jī)械設(shè)備可靠、始終如一的運(yùn)作,。機(jī)器設(shè)備的不平衡,、缺陷、緊固件松動(dòng)和其它異?，F(xiàn)象往往會(huì)轉(zhuǎn)化為振動(dòng),，導(dǎo)致精度下降，并且引發(fā)安全問題,。如果置之不理,，除了性能和安全問題外，若導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)修理,，也必然會(huì)帶來(lái)生產(chǎn)率損失,。即使設(shè)備性能發(fā)生微小的改變，這通常很難及時(shí)預(yù)測(cè),，也會(huì)迅速轉(zhuǎn)化為重大的生產(chǎn)率損失。

,，過程監(jiān)控和基于狀態(tài)的預(yù)見性維護(hù)是一種行之有效的避免生產(chǎn)率損失的方法,，但這種方法的復(fù)雜性與其價(jià)值不相上下。現(xiàn)有方法存在局限性,，特別是涉及到分析振動(dòng)數(shù)據(jù)（無(wú)論以何種方式獲得）和確定誤差源時(shí),。

典型數(shù)據(jù)采集方法包括安裝在機(jī)器上的簡(jiǎn)單壓電傳感器和手持式數(shù)據(jù)采集工具等。這些方法存在多種局限性，特別是與理想的全面檢測(cè)與分析系統(tǒng)解決方案相比較,，后者可以嵌入機(jī)器上或機(jī)器中,，并能自治工作。下面深入討論這些局限性及其與理想解決方案——自治無(wú)線嵌入式傳感器——的對(duì)比,。對(duì)嵌入式自治檢測(cè)元件的復(fù)雜系統(tǒng)目標(biāo)的選項(xiàng)分析可以分為十個(gè)不同方面,，包括實(shí)現(xiàn)高重復(fù)度的測(cè)量、評(píng)估采集到的數(shù)據(jù),、適當(dāng)?shù)奈臋n記錄和可追溯性等,。

目前，手持式振動(dòng)探頭在實(shí)現(xiàn)方法上具備一些優(yōu)勢(shì),，包括不需要對(duì)終端設(shè)備做任何修改,，而且其集成度相對(duì)較高，尺寸較大,，可提供充足的處理能力和存儲(chǔ)空間,。然而，它的一個(gè)主要局限是測(cè)量結(jié)果不可重復(fù),。探頭位置或角度稍有改變,，就會(huì)產(chǎn)生不一致的振動(dòng)剖面，從而難以進(jìn)行的時(shí)間比較,。

因此,，維護(hù)技術(shù)人員首先需要弄清所觀察到的振動(dòng)偏移是由機(jī)器內(nèi)部的實(shí)際變化所致，還是僅僅因?yàn)闇y(cè)量技術(shù)的變化所致,。理想情況下,，傳感器應(yīng)當(dāng)結(jié)構(gòu)緊湊并且充分集成，能夠直接性地嵌入目標(biāo)設(shè)備內(nèi)部,，從而消除測(cè)量位置偏移問題,，并且可以靈活地安排測(cè)量時(shí)間。