目前凍干技術(shù)已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥,、生物制品、食品,、活性物質(zhì),、納米材料等各大領(lǐng)域，小型實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)已包括在高等院校,、企業(yè)實(shí)驗(yàn)室的研發(fā)及檢測應(yīng)用,，在生物化妝品制藥等行業(yè)實(shí)驗(yàn)科研應(yīng)用，在食品,、中藥材等行業(yè)實(shí)驗(yàn)研發(fā)應(yīng)用,，在納米材料,、化工材料等工業(yè)科研實(shí)驗(yàn)應(yīng)用。

一,、實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)提高節(jié)能性的方法：

1.控制冰點(diǎn)真空干燥法

實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)控制冰點(diǎn)真空干燥法利用凍干與真空干燥的各自優(yōu)點(diǎn),，在食品溫度上嚴(yán)格控制其接近冰點(diǎn)，但不能結(jié)冰,，這樣不但節(jié)省了制冷能耗,，更避免了食品的熱變性問題，也避免了相變過程中對(duì)生物細(xì)胞的破壞,。

2.改變物料托盤的結(jié)構(gòu)

物料托盤可從托盤材料的導(dǎo)熱性,、物料盤與物料的接觸傳熱面問題進(jìn)行改進(jìn)。選擇導(dǎo)熱性好的材料可有效地強(qiáng)化冷凍干燥過程,。

3.控制預(yù)凍速度和物物料盤裝載量

在研究實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)的真空凍干工藝流程時(shí)發(fā)現(xiàn),，預(yù)凍速度影響冰晶的形成，較快的凍結(jié)速率冰晶較小,，不利于升華,，脫水時(shí)間長，但干后溶解快,。較慢的凍結(jié)速率冰晶較大,，對(duì)干燥脫水有利，但干后溶解慢,。另外,，單位面積物料盤上，物料堆積的厚度愈薄,，傳熱和傳質(zhì)速度越快,，干燥時(shí)間愈短。但是,，物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少,，對(duì)提高單位凍干面積和單位時(shí)間產(chǎn)量不利。所以,，選擇合適的物料盤裝載量和降溫速率可以降低能耗,。

二、影響實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)負(fù)荷的參數(shù)有哪些,？

1.進(jìn)氣溫度：溫度越高,，空氣含水量就越多，負(fù)荷就也越高,。

2.作業(yè)壓力：在溫度相同條件下,，飽和空氣壓力越低，含水量就越多,，負(fù)荷就也越高,。

3.此外空壓機(jī)吸氣環(huán)境下的相對(duì)濕度對(duì)緊縮空氣的飽和含水量也有關(guān)系,，因而也對(duì)實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)負(fù)荷產(chǎn)生影響：相對(duì)濕度越大，飽滿緊縮氣體中所含水分就越多,，負(fù)荷越高,。