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聚合釜 

　　聚合釜由鍋體,、鍋蓋、攪拌器,、電加熱油夾管,、支承及傳動裝置、軸封裝置,、溢油槽等組成,，并配有電加熱棒及測溫、測壓表,。夾套內(nèi)放置導熱油,，由電熱棒加熱，夾套上開有進,、排油,、溢測量、放空及電熱棒,、測溫等接管孔,。夾套外壁焊接支座，聚合反應釜下部開有放料口,。

性質(zhì)：制備高分子化合物的主要設備,。一般是立式圓柱形高壓釜,，帶有夾套，以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻,。用于乳液聚合的,，內(nèi)有不銹鋼的水平槳式攪拌器，由電動機通過傳動裝置和減速器傳動,。釜的外壁常用碳鋼制成,，內(nèi)襯不銹鋼，也有襯搪瓷的,。聚合時可以單釜間歇生產(chǎn),，也可以是多釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn)。聚合反應物由一個釜的下部進入下一釜的上部,。釜上裝有溫度,、壓力等儀表，以及進出料口等,。用于本體聚合的,，則釜內(nèi)不裝攪拌器，且不串聯(lián),。

結(jié)構(gòu)

　　?由于用戶因生產(chǎn)工藝,、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式,、漿式、渦輪式,、推進式或框式,。支承座有懸掛或支承式二種。

　　它一般由釜體,、釜蓋,、夾套、攪拌器,、傳動裝置,、軸封裝置、支承等組成,。攪拌形式一般有錨式,、槳    式、渦輪式,、推進式或框式等,，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉,，也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。并在釜壁外設置夾套，或在器內(nèi)設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱,。加熱方式有電加熱,、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱,、遠紅外加熱,、外（內(nèi)）盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,，攪拌槳葉的形式等,。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計,、制作。

材質(zhì)：

　　1Cr18Ni9Ti,、1Cr18Ni12M02Ti,、TA2等優(yōu)質(zhì)材料（可選）特殊要求可進行加襯處理，以提高材料的抗強腐蝕能力,。機械和連接結(jié)構(gòu)：連接結(jié)構(gòu)采用螺栓式結(jié)構(gòu)或快開始卡環(huán)連接,，省力快開，同時釜蓋可提升,，釜體可取下,。攪拌方式：采用強磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu)，攪拌速度為0～1000r/min,， 并可根據(jù)用戶需要對攪拌能力進行調(diào)節(jié),。安全性：聚合反應釜配有安全閥，安全閥采用爆破膜片,，爆破數(shù)值誤差小,，瞬間排氣速度快，安全可靠,。反應釜各閥采用針形閥,，往復關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用,，各類閥安裝合理,，泄放暢通，*,。加熱方式：采用電加熱方式,。也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型,、電,、液兩用加熱型,。控制系統(tǒng)：配備相關(guān)智能控制儀,，控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表,，提供對電機轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)反應溫度及壓力等的數(shù)據(jù)采集和控制,，具有精度高,、操作簡便、抗干擾能力強等特點,。